抗菌マスターバッチ

TPR、PLA、PET、PC、PBT、ナイロン、EVA、AS、PE、ABS、PPのマスターバッチ、成形、発泡、紡糸の抗菌開発に対応します。

まず基材を選択し、次に射出成形、押出、または紡糸方向を選択します

抗菌マスターバッチ 抗菌成分と担体は、混合と計量を容易にするために粒子に作られています。基材、色、加工方法に応じて選択し、射出成形、押出成形、発泡成形、紡糸成形などのさまざまなルートに対応します。

マスターバッチ モデルを材料別に表示する

対象となる材料またはプロセス対応機種選択に関する懸念
PP moldingPP20、PP21; PPR方向 PP10基板、透明性要件および特定の成形プロセス
PE / LLDPEPE101、PE103; LLDPE方向 PE102樹脂グレード、膜材料または成形品の分散と外観
ABSABS103、透明方向 ABS106実際の ABS グレード、透明度、供給バージョン
PC / AS / PSPC10 / AS20 / PS20キャリアは個別にマッチングされ、色の違いと光の透過率がチェックされます。
ナイロン/PETNL -01/PET抗菌マスターバッチキャリア互換性のある、ドライなオリジナルフォーミュラ
PBT/PP 紡糸PBT105 / PP 紡績グレードマスターバッチ分散・濾過・試紡
EVA / TPR / PLAE10 / TPR抗菌マスターバッチ / PLA抗菌マスターバッチ特有の配合・成型方法と独自の性能
PE 防カビおよび抗菌複合材の要件防カビ・抗菌PEマスターバッチ同じバッチの PE 素材は、防カビ性と抗菌性について個別に評価されており、単一の結果が 2 つの性能カテゴリーを置き換えるために使用されることはありません。

樹脂と加工ルートに応じたモデルのマッチング

PP20 は 2.5% ~ 3%、PP21 は 2% ~ 2.5% を指します。 PE101は2.5%~3%を指し、PE103は3%を指します。透明な ABS、PA、紡糸プロジェクトの場合、エンジニアはブランドとキャリアに応じて製品を適合させ、対応する成分の提案を提供します。

顆粒を混合した後、元のプロセスの検証に従います

マスターバッチはモデルに従って測定され、基材と均一に混合され、対応する乾燥と成形が完了します。技術サービスは、製品の色、膜の厚さと分散、スピニングろ過と繊維形成、さらに発泡孔、密度、反発をカバーします。

小ロット生産に入る前に完成品を確認してください

同一バッチの基材の添加サンプルと対照サンプルを用いて抗菌性評価を実施し、洗浄や摩擦などの使用シナリオテストをサポートします。配合やその後の加工変更時の工程フォローを行い、用途に応じた製品技術と輸出調達情報を結び付けます。

対応製品・機種詳細

用途についてご相談ください

技術チームは、製品の選択、投与量、加工に関する提案を提供するだけでなく、サンプルやアプリケーションのテストもサポートします。

送信情報は今回のご相談、サンプル手配、継続サービスに使用します。 プライバシーに関する説明

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