まず基材を選択し、次に射出成形、押出、または紡糸方向を選択します
抗菌マスターバッチ 抗菌成分と担体は、混合と計量を容易にするために粒子に作られています。基材、色、加工方法に応じて選択し、射出成形、押出成形、発泡成形、紡糸成形などのさまざまなルートに対応します。
マスターバッチ モデルを材料別に表示する
| 対象となる材料またはプロセス | 対応機種 | 選択に関する懸念 |
|---|---|---|
| PP molding | PP20、PP21; PPR方向 PP10 | 基板、透明性要件および特定の成形プロセス |
| PE / LLDPE | PE101、PE103; LLDPE方向 PE102 | 樹脂グレード、膜材料または成形品の分散と外観 |
| ABS | ABS103、透明方向 ABS106 | 実際の ABS グレード、透明度、供給バージョン |
| PC / AS / PS | PC10 / AS20 / PS20 | キャリアは個別にマッチングされ、色の違いと光の透過率がチェックされます。 |
| ナイロン/PET | NL -01/PET抗菌マスターバッチ | キャリア互換性のある、ドライなオリジナルフォーミュラ |
| PBT/PP 紡糸 | PBT105 / PP 紡績グレードマスターバッチ | 分散・濾過・試紡 |
| EVA / TPR / PLA | E10 / TPR抗菌マスターバッチ / PLA抗菌マスターバッチ | 特有の配合・成型方法と独自の性能 |
| PE 防カビおよび抗菌複合材の要件 | 防カビ・抗菌PEマスターバッチ | 同じバッチの PE 素材は、防カビ性と抗菌性について個別に評価されており、単一の結果が 2 つの性能カテゴリーを置き換えるために使用されることはありません。 |
樹脂と加工ルートに応じたモデルのマッチング
PP20 は 2.5% ~ 3%、PP21 は 2% ~ 2.5% を指します。 PE101は2.5%~3%を指し、PE103は3%を指します。透明な ABS、PA、紡糸プロジェクトの場合、エンジニアはブランドとキャリアに応じて製品を適合させ、対応する成分の提案を提供します。
顆粒を混合した後、元のプロセスの検証に従います
マスターバッチはモデルに従って測定され、基材と均一に混合され、対応する乾燥と成形が完了します。技術サービスは、製品の色、膜の厚さと分散、スピニングろ過と繊維形成、さらに発泡孔、密度、反発をカバーします。
小ロット生産に入る前に完成品を確認してください
同一バッチの基材の添加サンプルと対照サンプルを用いて抗菌性評価を実施し、洗浄や摩擦などの使用シナリオテストをサポートします。配合やその後の加工変更時の工程フォローを行い、用途に応じた製品技術と輸出調達情報を結び付けます。
対応製品・機種詳細
PP抗菌マスターバッチ PP20PP銀抗菌マスターバッチ PP21PPR抗菌マスターバッチ PP10PE抗菌マスターバッチ PE101LLDPE 抗菌マスターバッチ PE102PE銀抗菌マスターバッチ PE103ABS抗菌マスターバッチ ABS103透明ABS抗菌マスターバッチ ABS106PC抗菌マスターバッチ PC10AS抗菌マスターバッチ AEM5700-AS20透明PS抗菌マスターバッチ PS20ナイロン抗菌マスターバッチ NL-01PET抗菌マスターバッチPBT 紡糸グレード抗菌マスターバッチ PBT105PP紡糸グレード抗菌マスターバッチEVA抗菌マスターバッチ AEM5700-E10TPR抗菌マスターバッチPLA抗菌マスターバッチ防カビ・抗菌PEマスターバッチ
























