PPR抗菌マスターバッチ PP10・粒子形態表示
PPR抗菌マスターバッチ PP10・粒子形態表示

用途と特長

  • PPキャリア、PPR、PPの材質方向
  • 参考添加量 3%~4%
  • 部品の使用と端子要件を個別に確認してください。

PPR / 混合成形

PPR抗菌マスターバッチ PP10

キャリアとして PP を使用し、PPR および PP 素材の抗菌性添加のニーズに対応します。基準用量は 3% ~ 4% であり、原料は製造時に混合されます。選定の際は樹脂グレード、用途、サイズ、素材本来の性能に注意してください。

適用材質
PPR;工程に応じてPPの方向を確認
申請方法
混合後の成形
基準添加量
3%~4%

用量の目安: 3% ~ 4%。エンジニアが測定や加工に関するアドバイスを提供します。

製品・サンプルについて相談 MSDS / SDS, REACH, RoHS の資料を請求
01 / 製品アプリケーション

PPR抗菌マスターバッチ PP10 どのような用途に適していますか?

01

PPR素材追加

実際の PPR ブランド、配合、製造プロセスに基づいてマスターバッチの適合性を確認します。

02

PP製品の方向

データには PP もリストされており、サンプルは特定の成形方法、色合わせ、製品要件に従って配置されています。

03

パイプと付属品プロジェクトのコミュニケーション

パイプや接触媒体が関係する場合は、事前に使用条件と受け入れ条件を提示し、それぞれの材質と適用情報を確認する必要があります。

製品パラメータ

材質・製品仕様

ベース樹脂や加工方法に応じたマスターバッチをマッチングし、製品仕様、成分のご提案、技術情報をご提供いたします。

形状/色
固体粒子/白色
キャリア
PP
アクティブ システム
銀抗菌システム
有効成分含有量
10%
梱包仕様
5kg/袋、25kg/袋
保管方法
湿気や高温を避け、室温で乾燥した涼しい場所に密封して保管してください

対応機種の製品仕様、パッケージング、技術情報を提供し、サンプル選定・調達をサポートします。

02 / 申請プロセス

既存の生産物を接続するための混合後の形状

マスターバッチは原料混合段階で計量投入され、対応する成形プロセスに入る前にベース材料と均一に混合されます。

  1. 01

    樹脂はフォーミュラと一致します

    エンジニアは、ベース樹脂と製品の用途に応じてマスターバッチを適合させ、対応するモデルの添加量と混合の提案を提供し、同じバッチからサポートパーツを開発します。

  2. 02

    計量してよく混ぜます

    選択された機種に応じたマスターバッチと原料を秤量し、十分に混合し、マトリックス樹脂に応じた乾燥・成形工程を採用します。

  3. 03

    成形と部品の評価

    既存のプロセスに従って成形し、部品の外観、サイズ、本来の性能を比較します。加工した材料を用いて、対応する機能評価を実施します。

PPR抗菌マスターバッチ PP10 原料計量・混合・成形検証工程図
PPR抗菌マスターバッチ PP10・原料混合・成形工程図
小規模試験の参考用量3%~4%

マスターバッチは原料混合段階で添加され、成形前に対応する樹脂と十分に混合されます。適合するモデルに合わせた計測と処理の提案を提供します。

03 / 選抜とパイロットテスト

樹脂の配合から完成品をお届けするまで

エンジニアは、樹脂、成形方法、製品用途に基づいたマスターバッチの選択、混合プロセス、サンプルテストをサポートします。

樹脂と用途
PPR または PP グレード、フィラーの色、部品の用途、接触媒体。
加工と部品
混合物、成形方法、温度、寸法または機械的要件。
受け入れ手配
抗菌性の評価は、プロジェクトの材料、接触、またはその他の要件とは別に確認されます。
テストおよび試作サービス
同じバッチの樹脂を使用して添加剤サンプルと対照サンプルを作成し、対応する機能評価を実施し、外観や加工性能に基づいて試作プロセスを改善します。

該当製品のSDSは給電保護と密閉保管が装備されており、ベース樹脂はブランドのプロセスに従って乾燥および加工されています。

配合情報を提供し、モデルの選択について連絡し、サンプルを送信します

技術チームは、樹脂とマスターバッチのマッチング、成分の推奨事項、サンプルの手配を担当し、モデルに対応する技術情報と調達情報を提供します。

この商品についてのお問い合わせ・サンプル送付
04 / 資料請求

製品技術情報

MSDS / SDS, REACH, RoHS の対応するモデルに関する関連情報を提供します。このページにメッセージを残すか、お電話でお申し込みいただけます。技術チームは、材料の用途や輸出調達情報に関する質問にも答えます。

MSDS / SDS請求可能

安全データシート

安全な取扱い、保護対策、保管・輸送に関する情報です。

フォームで請求
REACH請求可能

REACH関連資料

対象市場のサプライチェーンデータと連携するために、対応するモデルの材料情報とドキュメントを提供します。

フォームで請求
RoHS請求可能

RoHS関連資料

対応するモデルと該当するプロジェクトの説明に関する情報を提供し、材料の選択とサプライ チェーンの文書作成をサポートします。

フォームで請求

必要な資料をお知らせください

用途と対象市場をフォームに記載してください。お電話では型番 PP10。

技術チームはモデルごとに製品ドキュメントを提供し、材料の適用と輸出調達情報を調整します。

材料投入と試作手配

  • このモデルの参考添加量は3%~4%です。原材料の混合段階で計量投入され、成形プロセスに入る前に対応するベース材料と完全に混合されます。
  • 涼しく乾燥した場所に密封して保管してください。開封後は湿気に注意し、型式やバッチの記録を保管してください。
  • さまざまな比率の実際のパフォーマンスの比較を容易にするために、小規模テスト中の PPR グレード、パイプ、またはアクセサリの処理と使用法を修正しました。

処理サンプルと対照サンプルの調製方法

工程準備または記録する必要があるもの
サンプルの準備PPR パイプまたは継手のサンプルを準備し、同じバッチからの未添加のマスターバッチ サンプルと別々にマークを付けます。型式、添加量、加工日を記載します。
加工と外観混合物の分散、外観、元の製品の性能を比較します。接触使用については別途評価要件を確認します。
機能の検証成形品の抗菌性評価、水洗いやエージングなどの使用条件でのサンプル試験。
よくあるご質問

PPR抗菌マスターバッチ PP10について

PPR の向きは飲料水との接触に適していますか?

接触媒体、使用条件、用途に応じて、対応する製品ドキュメントと完成品評価を結び付け、PPR素材の抗菌開発をサポートします。

サンプル準備から量産までどのようにサポートしますか?

PPR抗菌マスターバッチ PP10 参考添加量は3%~4%です。エンジニアは、計量、混合、成形の提案を提供し、部品の分散、外観、抗菌性の評価を調整し、小ロットの試作を接続します。

MSDS、REACH、RoHS 情報およびサンプルを申請するにはどうすればよいですか?

PPR抗菌マスターバッチ PP10の該当型番に対応するMSDS、REACH、RoHS関連資料は、このページのお問い合わせまたは電話で申請できます。技術チームが材料用途と対象市場に応じた調達書類の確認を支援します。

マスターバッチ アプリケーションのテストはどのように実施しますか?

当社では、同じバッチからの成形添加剤サンプルと対照サンプルを使用して、防カビまたは抗菌性の評価を実施します。洗浄、摩擦、または老化の使用シナリオでは、機能と製品の品質を分析するために、対応するサンプルのテスト手配が提供されます。

PP10 トライアルではどのような記録を保存する必要がありますか?

PPR グレード、パイプまたは継手の処理と使用、マスターバッチ モデル、バッチ、添加量、配合、成形条件を保持します。処理済みサンプルと未処理サンプルは別々にマークされています。外観と本来の性能を同時に観察し、完成品の抗菌性評価を行います。

ほかの製品:抗菌マスターバッチ

用途についてご相談ください

技術チームは、製品の選択、投与量、加工に関する提案を提供するだけでなく、サンプルやアプリケーションのテストもサポートします。

送信情報は今回のご相談、サンプル手配、継続サービスに使用します。 プライバシーに関する説明

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