発泡材料の抗菌対策

EVA、PVC、PU、その他の発泡材料の抗菌配合開発と加工技術協力を提供します。 AEM5700-BF、A06、Z1などの製品の方向性をサポートし、抗菌添加剤を混合および発泡成形に統合します。技術的な作業には、製品のセル、密度、反発、外観、抗菌機能が含まれます。

発泡材サンプル
発泡材サンプル

フォーム製品に適した抗菌素材とプロセス

当社は、靴素材、フロアマット、ヨガマット、クッションフォーム素材向けの抗菌添加剤材料と配合技術サービスを提供し、抗菌成分を混合、発泡、成形プロセスに組み込んでいます。

EVA、PVC、PU がそれぞれ材料とプロセスの開発ルートを設定します。エンジニアは基材、発泡システム、製品の用途に合わせて製品を調整し、細胞、密度、弾力性、外観とともに抗菌機能を配合開発に組み込んでいます。

発泡抗菌製品と使用方法

各種発泡材料の開発内容

素材方向製品と加工ルートサポート技術サービス
EVAフォームBF添加量の目安は0.3%~1%です。 A06 の基準量は 0.3% ~ 0.8% で、混合と発泡成形を結びます。分散プロセス、セル、密度、反発、サイズ、抗菌機能のテスト。
PVC foam可塑化、安定化、発泡システムを組み合わせて、抗菌材料と粉末分散ルートを構成します。配合の適応、表面の外観、セル、感触、成形プロセスのサポート。
PUフォームソフトフォーム、ハードフォーム、反応成形プロセスに抗菌配合を適用します。製品の細胞、密度、反発力、抗菌機能をカバーする添加剤の選択と発泡テスト。

フォーム配合から成形サンプルまで

  1. 基板とレシピの選択

    エンジニアは、フォーム材料の種類、発泡配合、複合構造、最終製品の用途に基づいて製品ルートを決定します。

  2. 混合と発泡

    既存の混合、発泡、成形プロセスを接続するための抗菌材料の計量と分散に関する提案を提供します。

  3. 発泡材料性能試験

    セル、密度、反発、色、サイズを比較し、添加剤を加えた後の加工と使用パフォーマンスを分析します。

  4. 抗菌性と耐久性のある用途

    最終フォーム材料の使用面または対応する切断面で抗菌テストを実施し、洗浄や摩耗の目的での耐久性評価と組み合わせます。

複合フォームと多機能開発

ラミネート、コーティング、複合フォームについては、実際の接触層を中心に抗菌開発プログラムを構築します。防カビや臭気制御が必要な場合は、対応する製品とテストを組み合わせて、対応する材料と加工手順に複数の機能を実装できます。

よくあるご質問

EVA フォームの製品と使用量の目安は何ですか?

AEM5700-BF の EVA 塗布量は 0.3% ~ 1%、AEM5700-A06 の場合は 0.3% ~ 0.8% です。エンジニアは、基材と発泡プロセスに基づいて、対応するモデルの計量、混合、成形に関する推奨事項を提供します。

PU フォームに対してどのような技術サービスを提供していますか?

PUソフトフォームまたはハードフォームの配合および反応成形ルートに沿って抗菌材料の適応を実施し、サンプルの発泡、セル、密度、反発および抗菌性能テストをサポートします。

抗菌コーティングと複合発泡材料を開発するにはどうすればよいですか?

製品の接触層と複合構造に応じて抗菌材料を構成し、処理層、サンプリング表面、処理手順を明確にします。切断に使用される発泡材料については、切断面もサンプルおよび試験項目に含めることができます。

抗菌機能と防カビ機能をどのように組み合わせるか?

抗菌、防カビ、臭気それぞれの製品と試験項目を設定し、材料システムの開発と発泡プロセスを組み合わせて、対応する原料と用途の技術提案を行います。

用途についてご相談ください

技術チームは、製品の選択、投与量、加工に関する提案を提供するだけでなく、サンプルやアプリケーションのテストもサポートします。

送信情報は今回のご相談、サンプル手配、継続サービスに使用します。 プライバシーに関する説明

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