まず、保護する PU フォーム素材を特定します
当社では、PU ソフトフォーム、ハードフォーム、製品の用途に応じて抗菌サンプルを設計し、接触面、色、臭気、密度、反発などの品質要件に基づいて、元の配合と添加サンプルの比較を確立します。
PU配合で抗菌原料を採用
AEM5700-Zは発泡スポンジの塗布方向があり、候補原料のスクリーニングに使用できます。特定のPU処方で分散・発泡適応を行い、添加位置やサンプル量を設計し、発泡材料の品質や抗菌性の開発を調整します。
給餌記録と発泡記録を接続する
本来のPU成分比率やベンチマークとなる成形プロセスを維持し、バッチ段階で候補原料の添加位置や分散方法を設計し、投入量や順序、成形状況を記録し、細胞と抗菌性能を組み合わせてプロセスを最適化します。
泡の品質は抗菌と並行した検査項目です
- 元のサンプルと追加したサンプルの細胞、表面、均一性を比較します。
- 製品の使用に必要な密度、硬度、反発性などの特性を比較します。
- 色、臭い、裏面のラミネート加工や包装が影響を受けていないか確認してください。
- 抗菌性能を評価するために形成および後処理されたフォーム材料を使用し、配合およびプロセスの記録を保管します。
配合開発と小規模バッチプロセスの調整
小規模バッチ生産により、さまざまな場所でフォーム材料の一貫性がチェックされ続けます。元の配合、充填剤、色、発泡条件、またはその後のプロセスを調整した後、元の品質と抗菌性能をレビューします。長期使用、洗浄、または摩擦の要件に応じて、実際の用途に基づいて個別のサンプルが手配されます。
対応製品・機種詳細
よくあるご質問
PU フォームは、添加した EVA フォームの量をそのまま使用できますか?
PU は独自の成分と発泡プロセス設計に従って添加されます。エンジニアは、少量の成分と成形サンプル、分散、発泡性、抗菌性の評価を通じて配合のプロセスを提案します。
Zにはスポンジの塗布方向がありますが、すべてのPUソフトフォームとハードフォームに適しているということでしょうか？
エンジニアは、候補原料を特定の PU 配合で分散および発泡適応させ、発泡材料の本来の性能と抗菌性能に基づいてルートを選択します。
PU 配合のどの成分を抗菌原料に添加する必要がありますか?
PU配合成分や混合方法に応じて添加位置を設計します。当社は、測定、分散、成形に関する提案を提供し、成分の比率、順序、プロセスの記録を保管します。
抗菌結果は正常ですが、リバウンドまたは細胞が変化しています。直接生産することはできますか？
抗菌性、発泡性、密度、反発性、外観とその後の加工を同時に分析し、成分や成形条件を調整し、小ロット試作にも協力します。
