先明确要保护的PU泡材
我们按PU软泡、硬泡及制品用途设计抗菌试样，配合接触表面、颜色、气味、密度和回弹等品质要求，建立原配方与添加样比较。
PU配方中的抗菌原料适配
AEM5700-Z具有发泡海绵应用方向，可用于候选原料筛选。我们在具体PU配方中开展分散与发泡适配，设计加入位置和试样量，配合泡材品质与抗菌开发。
把加料记录与发泡记录连起来
我们保持原PU组分比例与基准成型工艺，在配料阶段设计候选原料加入位置和分散方式，记录用量、顺序及成型状态，结合泡孔与抗菌表现优化工艺。
泡材品质是与抗菌并行的检查项
- 比较原样和添加样的泡孔、表面及均匀性。
- 比较密度、硬度、回弹及制品用途所需性能。
- 检查颜色、气味以及后道贴合或包覆是否受到影响。
- 使用完成成型及后处理的泡材评价抗菌表现，并保留配方和工序记录。
配方开发与小批工艺配合
小批生产继续检查不同位置泡材的一致性。原配方、填料、色料、发泡条件或后道工序调整后，复核原有品质和抗菌表现；长期使用、清洗或摩擦要求按实际应用另行安排样件。
对应产品与型号详情
常见问题
PU泡材可以直接使用EVA发泡的添加量吗？
PU按自身组分与发泡工艺设计添加。工程师通过少量配料与成型样，配套分散、泡孔和抗菌评价，提供该配方的工艺建议。
Z具有海绵应用方向，就代表适合所有PU软泡和硬泡吗？
工程师在具体PU配方中开展候选原料分散和发泡适配，结合泡材原有性能及抗菌表现选择路线。
抗菌原料应该加入PU配方的哪一组分？
加入位置按PU配方组分及混合方式设计，我们提供计量、分散和成型建议，保留组分比例、顺序及工艺记录。
抗菌结果正常但回弹或泡孔改变，可以直接生产吗？
我们同步分析抗菌、泡孔、密度、回弹、外观与后道加工，调整配料和成型条件，配合小批试产。
