先选基材，再选注塑、挤出或纺丝方向
抗菌母粒将抗菌组分与载体制成颗粒，便于混料计量。我们按基材、颜色和加工方式配套选型，服务注塑、挤出、发泡与纺丝等不同路线。
按材料查看母粒型号
| 目标材料或工艺 | 对应型号 | 选型关注 |
|---|---|---|
| PP成型 | PP20、PP21；PPR方向PP10 | 基材、透明要求和具体成型工艺 |
| PE / LLDPE | PE101、PE103；LLDPE方向PE102 | 树脂牌号、膜材或成型件的分散与外观 |
| ABS | ABS103、透明方向ABS106 | 实际ABS牌号、透明度与供货版本 |
| PC / AS / PS | PC10 / AS20 / PS20 | 载体分别匹配，检查色差与透光 |
| 尼龙 / PET | NL-01 / PET抗菌母粒 | 载体相容、干燥与原配方 |
| PBT / PP纺丝 | PBT105 / PP纺丝级母粒 | 分散、过滤与试纺 |
| EVA / TPR / PLA | E10 / TPR抗菌母粒 / PLA抗菌母粒 | 具体配方、成型方式与原有性能 |
| PE防霉与抗菌复合需求 | 防霉抗菌PE母粒 | 同批PE材料分别评价防霉与抗菌，不用单项结果代替两类性能 |
按树脂与加工路线配套型号
PP20参考2.5%～3%，PP21参考2%～2.5%；PE101参考2.5%～3%，PE103参考3%。透明ABS、PA与纺丝项目由工程师按牌号和载体匹配产品，并提供相应配料建议。
颗粒混料后，跟随原工艺验证
母粒按型号计量，与基料均匀混合后完成对应干燥和成型。技术服务覆盖制件色泽、膜材厚度及分散、纺丝过滤与成纤，以及发泡泡孔、密度和回弹。
用成品确认，再进入小批生产
我们以同批基料的添加样和对照样开展抗菌评价，配套清洗、摩擦等使用场景测试。配方与后道加工变更时提供工艺跟进，并按用途对接产品技术及出口采购资料。
