固态混炼与液态配料的抗菌添加
我们为透明硅胶、软质配件和日用硅胶制品提供抗菌添加方案。固态胶通过混炼分散抗菌组分，液态胶在配料环节加入，使抗菌加工与现有成型工艺衔接。
技术服务覆盖胶料选型、抗菌材料计量、混合分散和成型测试。针对透明制品，我们将透光、色泽与抗菌功能纳入配方开发；针对软质制品，同步考察硬度、弹性和手感。
硅胶抗菌产品与应用特点
计量、分散与成型工艺
AEM5700-PB在称量后少量多次加入胶料，通过混炼完成分散，再进入成型工序。液态硅胶由工程师依据单组分或双组分体系设计加入位置、混合顺序和脱泡工艺。
我们的工艺配合围绕胶料均匀分散和正常固化展开，结合成型样品的透明度、色泽、硬度与弹性调整配方。由配料到制品，形成对应型号的加工建议。
两类硅胶的工艺与技术服务
| 加工类型 | 抗菌材料加入环节 | 我们提供的技术配合 |
|---|---|---|
| 固态硅胶 | 抗菌材料随胶料混炼分散，再进行硫化成型。 | 型号与添加比例建议、混炼分散和成型工艺配合。 |
| 液态硅胶 | 抗菌材料在配料环节加入，与混合、脱泡和固化衔接。 | 依据胶料与固化体系设计加料方案，开展配方相容性与成型测试。 |
| 硅胶成品 | 以实际厚度、颜色及成型工艺制作样品。 | 提供抗菌性能测试；针对清洗用途安排相应耐久性评价。 |
配方技术支持与产品资料
我们提供抗菌产品选型、配料建议和样品测试，协助将抗菌功能接入硅胶生产工艺。工程师结合胶料、固化体系和制品用途制定试样方案，并整理对应的混配与成型参数。
MSDS、REACH、RoHS相关资料可通过页面留言或电话申请。说明产品型号与资料用途后，我们提供对应资料及技术沟通支持。
常见问题
AEM5700-PB与AEM5700-T各有什么特点？
PB为膏状硅胶抗菌材料，适合胶料混炼及相应液态配料；T为粉体，适用于相应注塑硅胶与塑料体系。我们根据胶料形态、分散工艺和制品外观推荐产品。
硅胶抗菌材料的添加量是多少？
PB硅胶抗菌膏的添加量参考0.8%，T粉体参考0.8%～1.0%。我们在配方开发阶段提供对应型号的计量基准、添加比例和混配参数，便于生产投料。
透明硅胶的抗菌配方怎样开发？
围绕实际胶料、颜色和制品厚度设计添加方案，由技术团队配合分散、脱泡与成型。样品测试覆盖抗菌功能、透明度、色泽和固化状态，使功能开发与成品外观同步推进。
你们提供哪些硅胶抗菌技术服务？
提供型号推荐、混配工艺建议、成型样品抗菌测试及清洗耐久性评价。产品MSDS、REACH、RoHS相关资料可通过留言或电话申请。
