橡塑制品的粉体与母粒抗菌方案
我们为塑料壳体、软质握把、日用品和挤出制品提供抗菌添加材料。粉体路线在混料环节分散，母粒路线与树脂颗粒混合投料，均可衔接相应的塑料成型工序。
工程师根据树脂牌号、颜色、透明度和设备条件推荐产品，提供添加比例、混合与成型建议。技术配合同时覆盖抗菌功能与制品外观、强度和弹性，便于接入既有产品开发。
抗菌粉体与母粒产品
材料与抗菌型号对应
| 材料与加工方向 | 对应产品及添加量 | 配套技术服务 |
|---|---|---|
| PP制品 | PP20抗菌母粒，添加量参考2.5%～3%。 | 颗粒混配、成型色泽、透明度与抗菌性能测试。 |
| PE制品 | PE101抗菌母粒，添加量参考2.5%～3%。 | PE树脂适配、混合分散、制品外观和应用性能测试。 |
| TPR软质制品 | TPR抗菌母粒，配套对应供货型号的添加方案。 | 硬度、弹性、色泽、表面状态与手感的工艺配合。 |
| 粉体混配路线 | AEM5700-A等粉体；A型号添加量参考0.5%～1%。 | 称量、混合或预分散建议，以及成型制品的抗菌开发。 |
橡塑抗菌开发的技术服务
树脂与产品匹配
工程师依据基材、色母、其他助剂和成型路线，推荐粉体或母粒型号。
投料与成型配合
提供计量、混合分散和成型建议，配合设备与加工条件完成样品开发。
外观与使用性能
结合透明度、色泽、强度或弹性等制品要求，分析添加前后的应用表现。
抗菌功能测试
以成型制品开展抗菌测试；针对清洗、磨耗等使用场景配套耐久性评价。
硅胶与发泡材料的专项配套
除热塑性橡塑制品外，我们为硅胶与发泡材料提供专项工艺配合。硅胶项目衔接混炼、配料与固化；发泡项目衔接混料、发泡和定型，并覆盖泡孔、密度与回弹等材料性能。
常见问题
PP、PE和TPR分别有哪些抗菌母粒？
PP制品对应PP20，PE制品对应PE101，TPR软质材料对应TPR抗菌母粒。我们根据基体树脂与制品用途提供对应载体和加工路线的产品建议。
粉体和母粒分别适合怎样的投料方式？
粉体可接入干混或相应预分散工序，母粒可与树脂颗粒混合投料。工程师结合现有设备、树脂体系和成型工艺选择路线，配套计量与分散建议。
透明塑料的抗菌配方怎样开发？
选用与树脂和加工工艺适配的抗菌材料，在实际颜色和厚度条件下开发成型样品，技术工作覆盖透光、雾度、色泽、分散和抗菌性能。
本页产品的添加量有哪些参考？
PP20和PE101母粒参考2.5%～3%，AEM5700-A粉体参考0.5%～1%。我们按所选型号提供计量基准与配料建议，并列明树脂、抗菌材料及其他助剂的投料安排。
