PC 塑料制件
在原料阶段加入，围绕 PC 牌号、配色和实际用途沟通选型。
这款产品的应用特点
- PC 载体，参考添加量 4%～5%
- 混料后按树脂与现场条件确认干燥
- 透明度、色差与成型表面一并检查
PC 塑料 / 混料后成型
PC 抗菌母粒 PC10
以 PC 为载体，用于 PC 塑料制品的抗菌添加。混料后衔接干燥与成型，选型时重点关注原料含水、透明度、色差和制件表面，兼顾抗菌需求与 PC 加工要求。
- 适用材料
- PC 塑料
- 应用方式
- 混料后成型
- 参考添加量
- 4%～5%
用量参考：4%～5%。工程师配套计量与加工建议。
咨询这款产品 / 寄样 申请 MSDS / SDS、REACH、RoHS 资料01 / 产品应用
PC 抗菌母粒 PC10适合哪些应用
透明外观需求
对透明制件使用实际厚度制作试样，检查透光、色差及表面痕迹。
干燥与生产衔接
混料与预干燥纳入工艺记录，配套成型水纹、气泡及表面状态的技术分析。
产品参数
材料与产品规格
我们按基体树脂与加工方式配套母粒，提供产品规格、配料建议和技术资料。
- 形态 / 颜色
- 固体颗粒 / 白色
- 载体
- PC（资料载体牌号为 PC110）
- 活性体系
- 载银玻璃抗菌体系
- 活性组分含量
- 10%
- 包装规格
- 5 kg / 袋、25 kg / 袋
- 储存方式
- 密封、干燥阴凉处常温保存，防潮并避免高温
提供对应型号的产品规格、包装与技术资料，支持样品选型和采购。
02 / 应用工艺
混料后成型，衔接现有生产
母粒在原料混合阶段计量加入，与基料均匀混合后进入对应成型工序。
- 01
树脂与配方匹配
工程师按基体树脂和制品用途匹配母粒，提供对应型号的添加量与混料建议，配套同批制件开发。
- 02
计量并充分混合
母粒与PC基料充分混匀，预干燥参考约120℃、3～4小时，工程师按PC牌号及设备配套具体工艺。
- 03
成型与制件评价
按既有工艺成型，比较制件外观、尺寸与原有性能；我们以完成加工的材料开展对应功能评价。
小试参考添加量4%～5%
混合料预干燥参考约120℃、3～4小时，工程师按PC牌号和设备配套工艺。
03 / 配方与工艺
从树脂配方，到您要交付的成品
工程师根据树脂、成型方式和制品用途，配套母粒选型、混料工艺与样件测试。
- 树脂信息
- PC 牌号、配色、回料情况和目标透明度。
- 预干燥条件
- 预干燥参考约120℃、3～4小时，配套对应PC牌号与设备的工艺建议。
- 制件验证
- 外观、尺寸和原有力学要求，使用实际成品安排抗菌评价。
- 测试与试产服务
- 我们以同批树脂制作添加样与对照样，开展对应功能评价，并结合外观与加工表现完善试产工艺。
按对应产品SDS配备投料防护并密封储存，基体树脂按牌号工艺进行干燥与加工。
04 / 资料申请
产品技术资料
我们提供对应型号的 MSDS / SDS、REACH、RoHS 相关资料，通过本页留言或电话即可申请。技术团队同时解答材料应用与出口采购的资料问题。
MSDS / SDS可申请
安全数据表
了解安全操作、防护措施、储存与运输等信息。
REACH可申请
REACH 相关资料
提供对应型号的物质信息和文件，配合目标市场的供应链资料对接。
RoHS可申请
RoHS 相关资料
提供对应型号的资料与适用项目说明，支持材料选型和供应链文件准备。
告诉我们您需要哪份资料
留言中补充用途与目标市场；电话咨询时可直接报型号 PC10。
技术团队按型号提供产品文件，配合材料应用与出口采购的资料对接。
投料与小试安排
- 本型号参考添加量4%～5%，在原料混合阶段计量加入，与对应基料充分混合后进入成型工序。
- PC10与PC原料混匀后，预干燥参考约120℃、3～4小时，再采用对应PC工艺成型。工程师按树脂牌号及设备提供具体干燥建议。
- 小试时固定PC牌号、干燥与成型条件、透明度要求，便于比较不同配比的实际表现。
处理样与对照样怎样准备
| 环节 | 需要准备或记录的内容 |
|---|---|
| 样件准备 | 准备同厚度PC试片，与同批未添加母粒样分别标记；注明型号、添加量与加工日期。 |
| 加工与外观 | 比较透光、色差与制件表面状态，并保留干燥和成型记录。 |
| 功能验证 | 成型制件抗菌评价，以及水洗、老化等使用条件下的样件测试。 |
常见问题
关于PC 抗菌母粒 PC10
你们如何支持从制样到批量生产？
PC 抗菌母粒 PC10参考添加量4%～5%。工程师提供计量、混料与成型建议，配合制件分散、外观和抗菌评价，衔接小批试产。
如何申请 MSDS、REACH、RoHS 资料和样品？
我们提供PC 抗菌母粒 PC10对应型号的MSDS、REACH、RoHS相关资料，通过本页留言或公司电话即可申请。技术团队配合材料用途与目标市场的采购文件对接。
你们怎样开展母粒应用测试？
我们使用成型后的添加样与同批对照样开展防霉或抗菌评价。针对清洗、摩擦或老化使用场景，配套相应样件的测试安排，分析功能与制品品质。
PC10小试需要保留哪些记录？
保留PC牌号、干燥与成型条件、透明度要求，以及母粒型号、批次、添加量、混料和成型条件。处理样与未处理样分别标记；同时观察外观和原有性能，再安排成品抗菌评价。
PC10与PC树脂怎样干燥和成型？
PC10与PC树脂充分混匀，预干燥参考约120℃、3～4小时。工程师根据PC牌号与设备提供具体工艺，记录烘料和成型条件。
