AS製品生産追加
原材料混合プロセスにマスターバッチを追加して、抗菌要件を既存の製品製造プロセスに統合します。
用途と特長
- ASプラスチック製品用ASキャリア
- 参考添加量は5%~8%で、均一に混合してから成形してください。
- 完成品の透明性、分散性、外観の検証
ASプラスチック / 混合成形
AS抗菌マスターバッチ AEM5700-AS20
ASプラスチック製品の製造に使用される、ASを担体とした抗菌機能マスターバッチです。抗菌成分は混合により素材に導入されます。選定の際は樹脂グレード、部品色、透明度、加工性に注意してください。
- 適用材質
- AS プラスチック
- 申請方法
- 混合後の成形
- 基準添加量
- 5%～8%
用量の目安: 5% ~ 8%。エンジニアが測定や加工に関するアドバイスを提供します。
製品・サンプルについて相談 MSDS / SDS, REACH, RoHS の資料を請求01 / 製品アプリケーション
AS 抗菌マスターバッチ AEM5700-AS20 どのような用途に適していますか?
透明な外観要件
実際のASグレード、色、厚みをサンプルとしてサンプルを作成し、光透過率、色差、添加後の表面状態を確認してください。
アクセサリの一括選択
部品サイズ、使用環境、顧客の受け入れ要件に基づいて、配合と小バッチスケールアップ条件を確認します。
製品パラメータ
材質・製品仕様
ベース樹脂や加工方法に応じたマスターバッチをマッチングし、製品仕様、成分のご提案、技術情報をご提供いたします。
- 形状/色
- 固体粒子/ベージュ
- キャリア
- AS
- アクティブ システム
- 有機・無機複合抗菌システム
- 有効成分含有量
- 25%～30%
- 梱包仕様
- 20kg/袋
- 保管方法
- 湿気や高温を避け、室温で乾燥した涼しい場所に密封して保管してください
対応機種の製品仕様、パッケージング、技術情報を提供し、サンプル選定・調達をサポートします。
02 / 申請プロセス
既存の生産物を接続するための混合後の形状
マスターバッチは原料混合段階で計量投入され、対応する成形プロセスに入る前にベース材料と均一に混合されます。
- 01
樹脂はフォーミュラと一致します
エンジニアは、ベース樹脂と製品の用途に応じてマスターバッチを適合させ、対応するモデルの添加量と混合の提案を提供し、同じバッチからサポートパーツを開発します。
- 02
計量してよく混ぜます
選択された機種に応じたマスターバッチと原料を秤量し、十分に混合し、マトリックス樹脂に応じた乾燥・成形工程を採用します。
- 03
成形と部品の評価
既存のプロセスに従って成形し、部品の外観、サイズ、本来の性能を比較します。加工した材料を用いて、対応する機能評価を実施します。
小規模試験の参考用量5%～8%
マスターバッチは原料混合段階で添加され、成形前に対応する樹脂と十分に混合されます。適合するモデルに合わせた計測と処理の提案を提供します。
03 / 選抜とパイロットテスト
樹脂の配合から完成品をお届けするまで
エンジニアは、樹脂、成形方法、製品用途に基づいたマスターバッチの選択、混合プロセス、サンプルテストをサポートします。
- 樹脂と配合
- AS グレード、カラーマッチング、リサイクル材料およびその他の添加剤。
- 製造条件
- 混合方法、成形プロセス、温度、滞留時間。
- 完成品確認
- 透明性、色差、分散性、素材本来の特性とそれに対応した抗菌評価を整理します。
- テストおよび試作サービス
- 同じバッチの樹脂を使用して添加剤サンプルと対照サンプルを作成し、対応する機能評価を実施し、外観や加工性能に基づいて試作プロセスを改善します。
該当製品のSDSは給電保護と密閉保管が装備されており、ベース樹脂はブランドのプロセスに従って乾燥および加工されています。
配合情報を提供し、モデルの選択について連絡し、サンプルを送信します
技術チームは、樹脂とマスターバッチのマッチング、成分の推奨事項、サンプルの手配を担当し、モデルに対応する技術情報と調達情報を提供します。
この商品についてのお問い合わせ・サンプル送付04 / 資料請求
製品技術情報
MSDS / SDS, REACH, RoHS の対応するモデルに関する関連情報を提供します。このページにメッセージを残すか、お電話でお申し込みいただけます。技術チームは、材料の用途や輸出調達情報に関する質問にも答えます。
MSDS / SDS請求可能
安全データシート
安全な取扱い、保護対策、保管・輸送に関する情報です。
REACH請求可能
REACH関連資料
対象市場のサプライチェーンデータと連携するために、対応するモデルの材料情報とドキュメントを提供します。
RoHS請求可能
RoHS関連資料
対応するモデルと該当するプロジェクトの説明に関する情報を提供し、材料の選択とサプライ チェーンの文書作成をサポートします。
必要な資料をお知らせください
用途と対象市場をフォームに記載してください。お電話では型番 AEM5700-AS20。
技術チームはモデルごとに製品ドキュメントを提供し、材料の適用と輸出調達情報を調整します。
材料投入と試作手配
- このモデルの参考添加量は5%～8%です。原材料の混合段階で計量投入され、成形プロセスに入る前に対応するベース材料と完全に混合されます。
- 涼しく乾燥した場所に密封して保管してください。開封後は湿気に注意し、型式やバッチの記録を保管してください。
- AS グレード、オリジナルのカラーマッチング、および透明度の要件は、さまざまな比率の実際のパフォーマンスの比較を容易にするために、小規模なテスト中に修正されました。
処理サンプルと対照サンプルの調製方法
| 工程 | 準備または記録する必要があるもの |
|---|---|
| サンプルの準備 | AS 試験片を準備し、同じバッチからの未添加のマスターバッチ サンプルで個別にマークを付けます。型式、添加量、加工日を記載します。 |
| 加工と外観 | ベージュ粒子添加後の透明度、色差、表面分散を比較します。 |
| 機能の検証 | 成形品の抗菌性評価、水洗いやエージングなどの使用条件でのサンプル試験。 |
よくあるご質問
AS抗菌マスターバッチAEM5700-AS20について
AS20 マスターバッチと ABS マスターバッチのどちらを選択すればよいですか?
AS20はASキャリアを使用しており、添加量の目安は5%～8%です。エンジニアは、マトリックス樹脂と外観要件に基づいて AS または ABS マスターバッチを推奨し、それぞれ成分と成形の提案を提供します。
サンプル準備から量産までどのようにサポートしますか?
AS抗菌マスターバッチ AEM5700-AS20 参考添加量は5%～8%です。エンジニアは、計量、混合、成形の提案を提供し、部品の分散、外観、抗菌性の評価を調整し、小ロットの試作を接続します。
MSDS、REACH、RoHS 情報およびサンプルを申請するにはどうすればよいですか?
AS抗菌マスターバッチ AEM5700-AS20の該当型番に対応するMSDS、REACH、RoHS関連資料は、このページのお問い合わせまたは電話で申請できます。技術チームが材料用途と対象市場に応じた調達書類の確認を支援します。
マスターバッチ アプリケーションのテストはどのように実施しますか?
当社では、同じバッチからの成形添加剤サンプルと対照サンプルを使用して、防カビまたは抗菌性の評価を実施します。洗浄、摩擦、または老化の使用シナリオでは、機能と製品の品質を分析するために、対応するサンプルのテスト手配が提供されます。
AEM5700-AS20 パイロット テストではどのような記録を保存する必要がありますか?
AS グレード、元のカラーマッチングおよび透明性の要件、マスターバッチモデル、バッチ、添加量、混合および成形条件を保持します。処理済みサンプルと未処理サンプルは別々にマークされています。外観と本来の性能を同時に観察し、完成品の抗菌性評価を行います。
