PP紡糸式
実際の PP のグレード、繊度、色のマッチングに基づいて、混合と試紡の手配を決定します。
用途と特長
- PPキャリア、スピニンググレード塗布方向
- 参考添加量 2.5%～3%
- 試紡適応と繊維性能の同時確認
PP紡糸品・混練後試紡
PP紡糸グレード抗菌マスターバッチ
PPを担体として使用し、PP紡績品に抗菌性を付与します。実際の紡糸配合と設備に基づいて試験紡糸を行い、分散性、濾過性、繊維外観、加工安定性の確認を中心に行い、その後の加工を終えた原料を用いて抗菌性能を確認します。
- 適用材質
- PP紡績品
- 申請方法
- 混合後試し紡ぎ
- 基準添加量
- 2.5%～3%
参考用量: 2.5% ~ 3%。エンジニアが測定や加工に関するアドバイスを提供します。
製品・サンプルについて相談 MSDS / SDS, REACH, RoHS の資料を請求01 / 製品アプリケーション
PP 紡糸グレードの抗菌マスターバッチはどのような用途に適していますか?
紡糸プロセスの適応
分散、ろ過、設備の稼働状況に注意し、現場の状況に応じた試紡記録を作成してください。
ファイバーおよび下流製品
延伸、成形、その他の後処理が完了したら、繊維の外観、性能、抗菌要件を確認します。
製品パラメータ
材質・製品仕様
ベース樹脂や加工方法に応じたマスターバッチをマッチングし、製品仕様、成分のご提案、技術情報をご提供いたします。
- 形状/色
- 固体粒子/乳白色
- キャリア
- PP
- アクティブ システム
- 銀配合ガラス抗菌システム
- 有効成分含有量
- 25%～30%
- 梱包仕様
- 5kg/袋、25kg/袋
- 保管方法
- 湿気や高温を避け、室温で乾燥した涼しい場所に密封して保管してください
対応機種の製品仕様、パッケージング、技術情報を提供し、サンプル選定・調達をサポートします。
02 / 申請プロセス
既存の生産に接続するための混合後のテスト紡糸
マスターバッチは原料混合段階で計量投入され、対応する成形プロセスに入る前にベース材料と均一に混合されます。
- 01
樹脂はフォーミュラと一致します
エンジニアは、ベース樹脂と製品の用途に応じてマスターバッチを適合させ、対応するモデルの添加量と混合の提案を提供し、同じバッチからサポートパーツを開発します。
- 02
計量してよく混ぜます
選択された機種に応じたマスターバッチと原料を秤量し、十分に混合し、マトリックス樹脂に応じた乾燥・成形工程を採用します。
- 03
試紡とその後の検証
まず紡績を試し、必要な後続処理を完了した後に繊維の状態を確認します。その後、最終的な材料配置が対応する性能評価に使用されます。
小規模試験の参考用量2.5%～3%
マスターバッチは原料混合段階で添加され、成形前に対応する樹脂と十分に混合されます。適合するモデルに合わせた計測と処理の提案を提供します。
03 / 選抜とパイロットテスト
樹脂の配合から完成品をお届けするまで
エンジニアは、樹脂、成形方法、製品用途に基づいたマスターバッチの選択、混合プロセス、サンプルテストをサポートします。
- 原材料と繊維
- PP グレード、メルトフロー要件、繊度、色、用途。
- 紡績工程
- 装置、濾過および後処理条件、および既存の機能性添加剤。
- 試紡結果
- 加工安定性、繊維の外観、本来の性能を最終材料と組み合わせて抗菌性を評価します。
- テストおよび試作サービス
- 同じバッチの樹脂を使用して添加剤サンプルと対照サンプルを作成し、対応する機能評価を実施し、外観や加工性能に基づいて試作プロセスを改善します。
該当製品のSDSは給電保護と密閉保管が装備されており、ベース樹脂はブランドのプロセスに従って乾燥および加工されています。
配合情報を提供し、モデルの選択について連絡し、サンプルを送信します
技術チームは、樹脂とマスターバッチのマッチング、成分の推奨事項、サンプルの手配を担当し、モデルに対応する技術情報と調達情報を提供します。
この商品についてのお問い合わせ・サンプル送付04 / 資料請求
製品技術情報
MSDS / SDS, REACH, RoHS の対応するモデルに関する関連情報を提供します。このページにメッセージを残すか、お電話でお申し込みいただけます。技術チームは、材料の用途や輸出調達情報に関する質問にも答えます。
MSDS / SDS請求可能
安全データシート
安全な取扱い、保護対策、保管・輸送に関する情報です。
REACH請求可能
REACH関連資料
対象市場のサプライチェーンデータと連携するために、対応するモデルの材料情報とドキュメントを提供します。
RoHS請求可能
RoHS関連資料
対応するモデルと該当するプロジェクトの説明に関する情報を提供し、材料の選択とサプライ チェーンの文書作成をサポートします。
必要な資料をお知らせください
用途と対象市場をフォームに記載してください。お電話では型番 PP紡糸グレード抗菌マスターバッチ。
技術チームはモデルごとに製品ドキュメントを提供し、材料の適用と輸出調達情報を調整します。
材料投入と試作手配
- このモデルの参考添加量は2.5%～3%です。原材料の混合段階で計量投入され、成形プロセスに入る前に対応するベース材料と完全に混合されます。
- 涼しく乾燥した場所に密封して保管してください。開封後は湿気に注意し、型式やバッチの記録を保管してください。
- 小規模な試験では、異なる比率の実際の性能を比較しやすくするために、PP グレード、紡糸目的、既存の混合、濾過、成形条件が固定されました。
処理サンプルと対照サンプルの調製方法
| 工程 | 準備または記録する必要があるもの |
|---|---|
| サンプルの準備 | 実際の PP 繊維サンプルを準備し、同じバッチに追加せずにマスターバッチ サンプルと個別にマークします。型式、添加量、加工日を記載します。 |
| 加工と外観 | 分散、色、元の繊維の性能を確認するために、実際の繊維サンプルと繊維を添加していない対照サンプルを保管してください。 |
| 機能の検証 | 成形品の抗菌性評価、水洗いやエージングなどの使用条件でのサンプル試験。 |
よくあるご質問
PP紡糸グレード抗菌マスターバッチについて
PP 紡糸グレードを PP20 および PP21 と区別するにはどうすればよいですか?
この製品はPP紡糸用であり、技術協力は分散、濾過、試紡、繊維外観をカバーします。 PP20、PP21は対応するPP成形加工となります。
サンプル準備から量産までどのようにサポートしますか?
PP紡糸グレードの抗菌マスターバッチ、基準添加量は2.5%～3%です。エンジニアは、計量、混合、成形の提案を提供し、部品の分散、外観、抗菌性の評価を調整し、小ロットの試作を接続します。
MSDS、REACH、RoHS 情報およびサンプルを申請するにはどうすればよいですか?
PP紡糸グレード抗菌マスターバッチの該当型番に対応するMSDS、REACH、RoHS関連資料は、このページのお問い合わせまたは電話で申請できます。技術チームが材料用途と対象市場に応じた調達書類の確認を支援します。
マスターバッチ アプリケーションのテストはどのように実施しますか?
当社では、同じバッチからの成形添加剤サンプルと対照サンプルを使用して、防カビまたは抗菌性の評価を実施します。洗浄、摩擦、または老化の使用シナリオでは、機能と製品の品質を分析するために、対応するサンプルのテスト手配が提供されます。
PP 紡糸グレードの抗菌マスターバッチのパイロットテストではどのような記録を保持する必要がありますか?
PP グレード、紡糸用途、既存の混合、濾過、成形条件、マスターバッチモデル、バッチ、添加量、混合、成形条件を保持します。処理済みサンプルと未処理サンプルは別々にマークされています。外観と本来の性能を同時に観察し、完成品の抗菌性評価を行います。
