家電製品および電気部品
外観、サイズ、組み立て要件を考慮して、冷蔵庫のケーシング、加湿器の部品、洗濯機のプラスチック付属品を選択するために使用されます。
用途と特長
- ABS キャリア、ABS 製品ミックスの追加に適しています
- 基準添加量は2.5%～3%であり、製品の要求に応じて少量トライアルを実施します。
- 抗菌・色違い・成形パーツの開発
ABS / 混合成型
ABS抗菌マスターバッチ ABS103
ABSをキャリアとして使用し、ABS製品の混合段階での抗菌成分の添加に適しています。家電製品の筐体、キーボード、プラスチック製アクセサリーなどの用途では、色、表面状態、成形条件に基づいてサンプルを手配し、抗菌要件とオリジナルの生産を結びつけます。
- 適用材質
- ABS; PCシステムを別途検証する必要がある
- 申請方法
- 混合後の成形
- 基準添加量
- 2.5%～3%
参考用量: 2.5% ~ 3%。エンジニアが測定や加工に関するアドバイスを提供します。
製品・サンプルについて相談 MSDS / SDS, REACH, RoHS の資料を請求01 / 製品アプリケーション
ABS抗菌マスターバッチ ABS103 どのような用途に適していますか？
私たちが毎日触れるプラスチックアクセサリー
混合時にキーボードやその他のコンポーネントを追加する場合があり、表面の質感、色、実際の使用環境に基づいて評価条件を確認する必要があります。
PC素材適応通信
PCブランドや加工技術に応じて樹脂プロジェクト全体でキャリア互換性を比較し、PC専用マスターバッチを選択できます。
製品パラメータ
材質・製品仕様
ベース樹脂や加工方法に応じたマスターバッチをマッチングし、製品仕様、成分のご提案、技術情報をご提供いたします。
- 形状/色
- 固体粒子/オフホワイト
- キャリア
- ABS
- アクティブ システム
- 無機抗菌システム
- 有効成分含有量
- 25%～30%
- 梱包仕様
- 20kg/袋
- 保管方法
- 湿気や高温を避け、室温で乾燥した涼しい場所に密封して保管してください
対応機種の製品仕様、パッケージング、技術情報を提供し、サンプル選定・調達をサポートします。
02 / 申請プロセス
既存の生産物を接続するための混合後の形状
マスターバッチは原料混合段階で計量投入され、対応する成形プロセスに入る前にベース材料と均一に混合されます。
- 01
樹脂はフォーミュラと一致します
エンジニアは、ベース樹脂と製品の用途に応じてマスターバッチを適合させ、対応するモデルの添加量と混合の提案を提供し、同じバッチからサポートパーツを開発します。
- 02
計量してよく混ぜます
選択された機種に応じたマスターバッチと原料を秤量し、十分に混合し、マトリックス樹脂に応じた乾燥・成形工程を採用します。
- 03
成形と部品の評価
既存のプロセスに従って成形し、部品の外観、サイズ、本来の性能を比較します。加工した材料を用いて、対応する機能評価を実施します。
小規模試験の参考用量2.5%～3%
ABS をキャリアとして使用するため、ABS 製品との適合が優先されます。クロスレジン プロジェクトは、キャリアの適応と成形をサポートするためにエンジニアによって開発されています。
03 / 選抜とパイロットテスト
樹脂の配合から完成品をお届けするまで
エンジニアは、樹脂、成形方法、製品用途に基づいたマスターバッチの選択、混合プロセス、サンプルテストをサポートします。
- 樹脂と外観
- ABS グレード、カラーマッチング、表面光沢、サイズ要件。
- 成形条件
- 射出成形温度、滞留時間、戻り率、およびその他のマスターバッチまたは添加剤。
- 完成品確認
- 分散、色差、表面欠陥、および本来の機械的要件。最終部品での抗菌性評価を手配します。
- テストおよび試作サービス
- 同じバッチの樹脂を使用して添加剤サンプルと対照サンプルを作成し、対応する機能評価を実施し、外観や加工性能に基づいて試作プロセスを改善します。
該当製品のSDSは給電保護と密閉保管が装備されており、ベース樹脂はブランドのプロセスに従って乾燥および加工されています。
配合情報を提供し、モデルの選択について連絡し、サンプルを送信します
技術チームは、樹脂とマスターバッチのマッチング、成分の推奨事項、サンプルの手配を担当し、モデルに対応する技術情報と調達情報を提供します。
この商品についてのお問い合わせ・サンプル送付04 / 資料請求
製品技術情報
MSDS / SDS, REACH, RoHS の対応するモデルに関する関連情報を提供します。このページにメッセージを残すか、お電話でお申し込みいただけます。技術チームは、材料の用途や輸出調達情報に関する質問にも答えます。
MSDS / SDS請求可能
安全データシート
安全な取扱い、保護対策、保管・輸送に関する情報です。
REACH請求可能
REACH関連資料
対象市場のサプライチェーンデータと連携するために、対応するモデルの材料情報とドキュメントを提供します。
RoHS請求可能
RoHS関連資料
対応するモデルと該当するプロジェクトの説明に関する情報を提供し、材料の選択とサプライ チェーンの文書作成をサポートします。
必要な資料をお知らせください
用途と対象市場をフォームに記載してください。お電話では型番 ABS103。
技術チームはモデルごとに製品ドキュメントを提供し、材料の適用と輸出調達情報を調整します。
材料投入と試作手配
- このモデルの参考添加量は2.5%～3%です。原材料の混合段階で計量投入され、成形プロセスに入る前に対応するベース材料と完全に混合されます。
- 涼しく乾燥した場所に密封して保管してください。開封後は湿気に注意し、型式やバッチの記録を保管してください。
- 小規模なテストでは、異なる比率の実際の性能を比較しやすくするために、ABS グレード、カラーマスターバッチ、およびリサイクル材料の比率が固定されました。
処理サンプルと対照サンプルの調製方法
| 工程 | 準備または記録する必要があるもの |
|---|---|
| サンプルの準備 | 射出成形部品または家電製品のケーシングを準備し、マスターバッチを使用せずに同じバッチから個別にマークを付けます。型番、添加量、加工日を記載します。 |
| 加工と外観 | オフホワイトのマスターバッチを追加した後の部品の色の違い、分散、表面状態を比較します。 |
| 機能の検証 | 成形品の抗菌性評価、水洗いやエージングなどの使用条件でのサンプル試験。 |
よくあるご質問
ABS抗菌マスターバッチ ABS103について
ABS103 と透明 ABS ABS106 のどちらを選択すればよいですか?
ABS103はABSキャリアを使用しており、添加量の目安は2.5%～3%です。 ABS106 は透明な ABS プロジェクトに選択でき、エンジニアは特定のバージョンと製品の外観に基づいて推奨します。
サンプル準備から量産までどのようにサポートしますか?
ABS抗菌マスターバッチ ABS103 基準添加量は2.5%～3%です。エンジニアは、計量、混合、成形の提案を提供し、部品の分散、外観、抗菌性の評価を調整し、小ロットの試作を接続します。
MSDS、REACH、RoHS 情報およびサンプルを申請するにはどうすればよいですか?
ABS抗菌マスターバッチ ABS103の該当型番に対応するMSDS、REACH、RoHS関連資料は、このページのお問い合わせまたは電話で申請できます。技術チームが材料用途と対象市場に応じた調達書類の確認を支援します。
マスターバッチ アプリケーションのテストはどのように実施しますか?
当社では、同じバッチからの成形添加剤サンプルと対照サンプルを使用して、防カビまたは抗菌性の評価を実施します。洗浄、摩擦、または老化の使用シナリオでは、機能と製品の品質を分析するために、対応するサンプルのテスト手配が提供されます。
ABS103 パイロット テストではどのような記録を保存する必要がありますか?
ABSグレード、カラーマスターバッチ、再生材比率、マスターバッチの型式、バッチ、添加量、混合、成形条件を保管してください。処理済みサンプルと未処理サンプルは別々にマークされています。外観と本来の性能を同時に観察し、完成品の抗菌性評価を行います。
