液状シリコーンの抗菌

液体シリコーンの抗菌ペーストおよびバッチ処理サービスを提供します。開発作業は分散、粘度、硬化、透明性、色をカバーし、硬化部品の抗菌評価をサポートします。

液状シリコーンの抗菌

抗菌ペーストと液体シリコーン システムの組み合わせ

AEM5700-PB は、対応する透明または不透明の液体シリコーンの抗菌開発用です。エンジニアは、一液型または二液型のゴムと硬化システムに基づいて成分と分散液を設計し、サポート部品の透明性、外観、抗菌性の評価も行います。

液体接着剤成分と抗菌ペースト分散液

抗菌ペーストが塊に均一に組み込まれていることを確認するために、既存のバッチ処理、混合、成形プロセスの周囲に添加物を配置します。 2 成分ゴムは元の比率を維持します。抗菌ペーストを追加する成分と混合順序は、ゴムシステムの実験室での試験に基づいて決定する必要があります。同時に、混合と成形の間の実際の時間を記録する必要があります。

まず材料本体を観察し、次に硬化部分を観察します

  • 混合物本体: 均一性、粘度、目に見える粒子と気泡を観察します。
  • 硬化プロセス: 元の処方と追加したサンプルの成形、表面、および離型状態を比較します。
  • 透明または淡色の部品: 実際の肉厚の下で光の透過率、ヘイズ、色の違いを比較します。
  • 最終部分: 硬さ、弾性、感触、サイズなどの既存の要件を確認します。

実際の使用条件に応じた抗菌性評価を手配

硬化した部品を使用して抗菌評価を行い、洗浄、水との接触、摩擦などの使用シーンに応じた後処理サンプルを用意し、元の接着剤と同じバッチから追加されたサンプルの機能を比較します。

量産前に材料の条件を修正する

ゴムバッチ、成分比率、ペースト量、成形条件を記録し、顔料や硬化系の変化をフォローし、混合均一性や部品の硬化などの工程調整を行います。

対応製品・機種詳細

よくあるご質問

液体シリコーンの場合、抗菌ペーストを材料 A または材料 B に最初に添加する必要がありますか?

エンジニアは、特定のゴム材料と硬化システムに応じて添加位置を設計し、元の成分比率を維持し、混合順序、分散、硬化の開発をサポートします。

固体シリコーンの接着剤混合方法を液体接着剤にそのまま使用できますか?

固形のりはゴムを混ぜてプレスし、液状のりは材料と混ぜ合わせます。私たちは両方のルートに対して計量、分散、形成に関するアドバイスを提供します。

マテリアル ボディは混合されていますが、なぜ硬化部分を比較する必要があるのでしょうか?

材料本体の均一性、気泡、硬化と離型、部品の透明性、硬度、抗菌性能などを同一の開発プロセスに組み込んでいます。

透明な製品と不透明な製品は同じサンプル結果を使用できますか?

透明部分は実際の肉厚を使用して光の透過率やヘイズを比較、不透明部分は実際の色材を使用して色差や表面を比較し、それぞれの成型や使用感に合わせます。

用途についてご相談ください

技術チームは、製品の選択、投与量、加工に関する提案を提供するだけでなく、サンプルやアプリケーションのテストもサポートします。

送信情報は今回のご相談、サンプル手配、継続サービスに使用します。 プライバシーに関する説明

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