PP・PE製品の抗菌

樹脂加工用抗菌マスターバッチの試料

まずPPとPEを別々に選択してから、加工方法を確認してください

PP射出成形、PEフィルム、PPR部品、PP紡糸では、それぞれの樹脂と加工ルートに応じてマスターバッチを選択します。透明パーツは、光の透過率と色を実際の壁の厚さとカラーマッチングと組み合わせて開発されています。

材料またはプロセス	特定のモデル	選定のポイント
PP成形品	PP20、PP21	PPキャリアマスターバッチはモデルに従って測定されます
PPR parts	PP10	基板グレード、部品要件および成形条件
PEおよびLLDPE製品	LLDPE用PE101、PE103、PE102	基板と膜の材質または部品プロセスがそれぞれ一致
PP紡績	PP紡糸グレード抗菌マスターバッチ	分散、濾過、試紡、繊維品質
添加剤を直接加える	AEM5700-A、AEM5700-MB	粉末の混合、温度、外観の要件
PE 防カビおよび抗菌複合材の要件	防カビ・抗菌PEマスターバッチ	同じバッチの PE 素材は、防カビ性と抗菌性について個別に評価されており、単一の結果が 2 つの性能カテゴリーを置き換えるために使用されることはありません。

PP20、PP21、PE101、PE103をそれぞれの添加量に応じて混合し、成形前に基材と十分に混合してください。エンジニアは、リサイクル材料、マスターバッチ、実際の温度を処理サービスに組み込みます。

厚さ、透明性、分散に一致するフィルム材料、色、サイズ、材料特性に一致する射出成形および押出部品の比較。紡糸ルートは濾過や繊維形成安定性を網羅しており、完成後の素材を用いて機能評価を行っています。

当社では、同じバッチのベース材料を使用して添加剤サンプルと対照サンプルを作成し、抗菌、洗浄、摩擦のシナリオ評価を実施しています。食品との接触、飲料水、その他の用途は、対応する材料文書と最終製品項目に基づく評価にリンクされています。

PP20 と PP21 は同じ用量を使用できますか?

PP20 の基準は 2.5% ～ 3%、PP21 の基準は 2% ～ 2.5% です。エンジニアは供給された製品に応じて製品を測定し、同じバッチの PP の分散、色、抗菌性能を比較します。

LLDPE フィルムの抗菌用途を開発するにはどうすればよいですか?

分散、表面、透明性をチェックするには、実際の LLDPE グレードとフィルム厚さのサンプルを使用する必要があります。フィルム素材と射出成形品では加工や表面状態が異なります。

PP 紡糸用抗菌マスターバッチの選び方は？

PP 紡糸には、対応する紡糸グレードの製品が選択されます。技術協力は分散、濾過、試紡安定性をカバーしており、最終繊維の抗菌性評価にもつながっている。

材料比率を変更した後に再確認する必要はありますか?

原料やカラーマスターバッチの変更をフォローし、配合・色・成型を調整し、対応する部品を使用して外観・機能を評価します。