让抗菌膏与液态硅胶体系匹配
AEM5700-PB用于相应透明或不透明液态硅胶的抗菌开发。工程师按单组分或双组分胶料及固化体系设计配料和分散，配套制件透明度、外观与抗菌评价。
液态胶配料与抗菌膏分散
围绕现有的配料、混合和成型流程安排添加，检查抗菌膏是否均匀进入料体。双组分胶料保留原来的配比，抗菌膏加入到哪个组分、采用什么混合次序，应结合该胶料体系的小试确定；同时记录混合与成型之间的实际时间。
先观察料体，再观察固化件
- 混合料体：观察均匀性、黏度、可见颗粒和气泡。
- 固化过程：比较原配方与添加样的成型、表面及脱模状态。
- 透明或浅色件：在实际壁厚下比较透光、雾度与色差。
- 最终制件：检查硬度、弹性、手感和尺寸等既有要求。
按实际使用条件安排抗菌评价
我们使用完成固化的制件开展抗菌评价，并针对清洗、接触水和摩擦等使用场景安排后处理样件，比较同批原胶与添加样的功能。
量产前把配料条件固定下来
我们记录胶料批次、组分比例、膏体量和成型条件，跟进颜料及固化体系变化，为混合均匀性和固化制件提供工艺配合。
对应产品与型号详情
常见问题
液态硅胶要先把抗菌膏加在A料还是B料？
工程师按具体胶料与固化体系设计加入位置，保持原组分比例，配套混合顺序、分散和固化开发。
可以把固态硅胶的炼胶方法直接用于液态胶吗？
固态胶采用炼胶压入，液态胶采用配料混合。我们为两类路线分别提供计量、分散和成型建议。
料体已经混匀，为什么还要比较固化件？
我们将料体均匀、气泡、固化和脱模，以及制件透明度、硬度与抗菌表现纳入同一开发流程。
透明制品和实色制品能用同一个小样结果吗？
透明件采用实际壁厚比较透光和雾度，实色件采用实际色料比较色差与表面，配套各自成型和使用性能。
