AEM5700-PB与硅胶混炼配套
AEM5700-PB为硅胶用抗菌膏，在炼胶阶段加入。我们配套透明和实色胶料的混炼、硫化与成型，技术服务覆盖外观、手感及抗菌功能。
把计量与分次压入放进炼胶记录
称量胶料与抗菌膏后，通过少量多次压入完成混炼，使膏体均匀分布于整批胶料，衔接原有成型工序。
- 记录本次胶料牌号、重量与抗菌膏用量。
- 抗菌膏分次压入并充分混炼，形成均匀胶料。
- 按原成型工艺制作样件，保留未处理对照胶料和制件。
透明件与实色件分开看外观
透明件比较透光、雾度、白点与均匀性，实色件比较色差、光泽和表面，配套成型及放置后观察。
硫化成型与制品品质开发
我们依据原胶料工艺完成硫化、脱模和样件制备，比较硬度、弹性、手感与抗菌表现，并配套清洗、摩擦等使用场景评价。
混炼工艺与试产服务
我们将胶料、膏体比例、混炼与成型记录衔接小批生产，跟进色料和固化体系调整。食品接触等用途按终端产品项目配套材料文件与评价。
对应产品与型号详情
常见问题
抗菌膏什么时候加入固态硅胶？
炼胶阶段按称量结果少量多次压入，充分混炼后按原胶料工艺硫化与成型，参考添加量0.8%。
透明硅胶怎样开展外观开发？
还要看实际厚度下的透光、雾度、局部白点、表面和放置后颜色，保留同批未处理样作比较。
PB可以直接沿用其他抗菌粉的配比吗？
不同形态与型号分别计量。按PB的对应应用安排试样，不用其他粉体或母粒的配比代替。
你们如何兼顾硅胶抗菌与手感？
我们用同批胶料与成型工艺制作添加样和对照样，比较硬度、弹性及手感，并配套制品抗菌评价。
