基材の防カビ

適切なプロセスでカビ予防を手配する

竹材をそれに応じて浸し、革を加工または表面処理し、接着剤を配合します。既存の生産プロセスに基づいて追加位置、乾燥、後処理の提案を提供し、同じバッチの材料のサンプルを提供します。

AEM5700-2 は竹や籐の浸漬に使用でき、AEM5700-PF-3 は皮革の加工に使用でき、L50 は水性接着剤および関連コーティングに使用でき、AEM5700-F は完成品の表面に使用できます。材料の構造やその後の工程に合わせてエンジニアが使い方をサポートします。

当社は異常な物質を分類し、カビの斑点、残留色、コーティングおよび構造の状態を分析し、局所的な洗浄、乾燥、その後のカビ予防を提供します。損傷した部品の再加工または交換については、別途手配いたします。

当社では、材料のカビ防止を梱包材や倉庫と連携させ、湿ったまたは汚染されたカートンや内張りを交換し、乾燥後に保護材をテスト設置し、元のカビの位置とパレットの接触面を再確認します。

同じ防カビ剤を竹材、革、接着剤に使用できますか?

竹浸し、革加工、糊付け、完成品の表面処理にそれぞれ対応製品を使用しております。対応する測定・加工・機能評価サービスをご提供いたします。

モールドスポットのある材料を再加工するにはどうすればよいですか?

まずカビの生えた材料を分類し、洗浄の適応と損傷を分析し、洗浄、乾燥、防カビ、梱包材の交換を結びつけて、再作業と修正計画を作成します。

材料のカビ防止を梱包プロセスに結び付けるにはどうすればよいですか?

包装検査では、カートン、充填材、ライニングが対象となり、湿気で汚染された部品は交換され、完成品と包装材料は乾燥して梱包されます。

生産ラインが適切かどうかを判断するためにどのようなサンプルを提供できますか?

同じバッチの材料、未処理の対照サンプル、および現在の接着剤またはコーティングの情報を提供し、サンプル条件と実際の生産との一致を容易にするために追加できるプロセス、乾燥条件、最終製品の要件についても説明します。