最初に樹脂を追加するか、完成品の表面を処理するかを決定します
PU レザーは、材料の準備や表面仕上げなどのさまざまな側面で抗菌要件を提示できます。まず、使用する PU 樹脂、溶剤または水系システム、コーティング位置、実際の接触面を明確にしてから、プロセスを決定します。樹脂の添加と最終製品のスプレーでは、同じ一連の条件が使用されません。
油性 PU 樹脂は AEM5700-C として表示されます
AEM5700-C は、油性液体および PU および PVC 樹脂への防カビおよび抗菌添加に使用されます。樹脂、溶剤、塗布プロセスに合わせてプレミキシング、フィードを設計し、分散、着色、塗膜形成をサポートする開発を行っております。
最初に少量を混ぜてから、粉ミルクのバッチ全体を加えます
バッチ全体に添加し、計量、順序付け、および混合を記録する前に、原材料を少量の適合性材料と事前に混合します。皮革の機能や塗膜の品質を分析するため、塗装、乾燥、製膜の各工程に応じた処理サンプルや管理サンプルを作成します。
コーティング品質と抗菌機能開発
- 材料本体: 相溶性、分散、粘度の変化を観察します。
- 膜形成: 表面の均一性、接着状態、およびその後の処理を確認します。
- 外観と感触: 曲げ後の色、光沢、感触、表面を比較してください。
- 使用面：抗菌性評価を実施するためのコーティングおよび仕上げを行った皮革を使用し、洗浄および摩擦シナリオでのサンプルテストをサポートします。
防カビ要件と抗菌要件は個別に実装されます
防カビ、抗菌、防臭の評価項目を別に設計しております。カビが生えた革は素材の状態に応じて分類され、クリーニング、ダメージ処理、再梱包につながります。
対応製品・機種詳細
よくあるご質問
油性PUと水性PUの抗菌原料はどのように選べばよいですか?
AEM5700-Cは油系に対応します。水ベースの PU プロジェクトは、水ベースの配合に従って原材料をマッチングするエンジニアによって開発され、相溶性、分散、フィルム形成をサポートします。
まずレジン液の透明度を見て、革に影響を与えないと判断できますか？
塗装、乾燥、仕上げを終えた後、色、光沢、感触、使用に必要な性能を比較し、抗菌剤の添加や革の品質を分析します。
最初に少量をプレミックスする必要があるのはなぜですか?
不溶性や色の変化の早期発見を容易にし、特定の添加順序を記録するために、バッチ全体を添加する前に、少量の適合性材料を使用して混合と分散をチェックします。
抗菌剤添加で既存のカビ汚れも同時に除去できますか?
生産追加と在庫のカビの除去は別のプロセスです。カビがある場合は、まずそれを隔離し、洗浄に適しているか、色が残っているか、損傷しているかを判断し、その後の保護と梱包を手配します。
