ガラス端部の虹彩斑：包装防湿の観察記録

まず、ガラスの虹色マークと材料のカビの成長を区別します

保管後のガラスに白い斑点、曇り、虹のような跡が現れるもので、外観上「ガラスカビ」と総称されることが多いです。このタイプの表面変化には、湿気の作用によるガラスの風化や腐食が含まれており、繊維上のカビの発生と同じように判断されるものではありません。

ガラスの端にある虹色のマークについては、表面のマーク、セパレーター、パッケージの湿気を確認し、素材の風化、腐食、保管状況に基づいて防湿処理パスを選択します。

同じ倉庫内の 2 つのガラス箱の梱包構成の比較

ガラス包装の観察グループでは、同じ仕様のガラスを 2 つの箱に詰めました。1 つの箱では通常の段ボール箱とガラススペーサーを使用し、もう 1 つの箱では同じ包装に基づいて鉱物性乾燥剤を追加しました。 2 つの箱は同じ倉庫に置かれ、毎月開梱されて観察されます。

この比較では、防湿構成を追加した後にガラスエッジの外観がどのように変化するかに焦点を当てています。

2か月目から6か月目までの実際の観測結果

記録によると、開梱から最初の 1 か月間、どちらのグループにも明らかな異常はありませんでした。 2 か月目で、乾燥剤を使用していないガラスの端に小さな虹色の跡が現れ始めました。 6か月目には虹色のマーク群の範囲が拡大し、乾燥剤を添加したガラスは今回の観察中無傷のままでした。

2 枚の写真は、この月次観察の画像記録として、対応する梱包および保管条件下でのこのグループのガラスの端の状態を記録しています。

ガラス包装に適した吸湿性と防湿性

実際の梱包では、シール時の空気の湿気に加えて、スペーサー、カートン、木製付属品から侵入する湿気もチェックする必要があります。パッケージの耐湿性、保管時間、環境の変化に応じて、乾燥剤の負荷も異なります。

吸湿性材料は、ガラスのエッジスペースとパッケージ内の空気通路を覆うように配置されています。セパレーター、ライニング、カートンの構造を仕様と位置に合わせてテスト組み立てします。

定点開梱記録を使用して防湿計画をレビューする

試設置時は、同じガラス、同じセパレータ、梱包材をそのまま使用し、比較する防湿構成のみを変更することが可能です。箱を開けるたびにエッジ、接触面、カートンの状態を記録し、一貫した撮影位置を使用してマークが新しいか拡張されたかを簡単に追跡します。

虹色マークは、表面の損傷と使用要件に従って分類および処理されています。 2回目以降のご注文に関しては、同様の異常を軽減するため、乾燥・紙離れ・防湿梱包を行っております。

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