靴の開梱・再梱包：洗浄・乾燥・包装交換

まず、カビの生えた靴と単なる湿気を区別します

靴の到着時の異常は、アッパー、靴紐、裏地、靴箱、包装紙などのグループに分けて記録されます。長年にわたる現地検査により、さまざまな梱包条件下での靴紐の湿気の違いや、在庫の革のカビが記録されています。これに基づき、同一ロットの抜き取り検査を実施し、処理範囲を分割しました。

古い詰め物を取り外し、靴の内側と外側を検査します。

再梱包 古いパッドを取り外し、広げてアッパー、シュータン、シューレース、ライニング、縫い目を検査します。素材や接着部位に応じた洗浄剤のマッチングや、代表的な靴素材の試作を通じて一括リワーク条件を確立します。

洗浄、防カビ、乾燥を連続的に行う

目に見えるカビ箇所を洗浄した後、対応する工程に従って防カビ処理と十分な乾燥を完了し、色、感触、接着部分を比較してください。作業エリアには排気装置が装備されており、作業員は安全情報に従って保護されています。靴の素材に合わせた乾燥条件を設定し、傷んだ部分を分別して処分します。

靴箱と内張りを同時に交換

影響を受けた包装紙と靴の箱は同時に交換する必要があり、梱包する前に新しい裏地と段ボールが乾燥していて清潔であることを確認する必要があります。フィルムコーティングされた箱の表層と中段ボールを確認してください。穴の位置、シーリング、輸送時間、材料の状態に応じて、防カビ・吸湿材を適切に組み合わせてください。

発見された問題を生産および倉庫に戻す

材料、接着剤、製造、梱包、再加工後の倉庫保管のトレーサビリティと修正。現場では、ウォーターカーテン付近の湿気、物品の接地、湿度記録の欠如などの問題が見つかりました。これらを後続のオーダーのプロセス調整や定点レビューに組み込んでいきます。

対応防カビ剤