先确定加入树脂，还是处理成品表面
PU皮革可在材料配制与表面整理等不同环节提出抗菌需求。先明确使用的PU树脂、溶剂或水性体系、涂层位置及实际接触面，再决定工艺；树脂添加与成品喷涂不使用同一套条件。
油性PU树脂可查看AEM5700-C
AEM5700-C用于油性液体与PU、PVC树脂的防霉抗菌添加。我们按树脂、溶剂及涂层工艺设计预混与加料，配套分散、色泽和成膜开发。
先小量混合，再加入整批配方
将原料与少量相容物料预混，再加入整批并记录计量、顺序和混合。我们按涂布、干燥与成膜工序制作处理样及对照样，分析皮革功能与涂层品质。
涂层品质与抗菌功能开发
- 料体：观察相容、分散及黏度变化。
- 成膜：检查表面均匀性、附着状态和后道加工。
- 外观手感：比较颜色、光泽、触感及弯折后的表面。
- 使用面：使用完成涂层及后整理的皮革开展抗菌评价，配套清洁与摩擦场景的样件测试。
防霉与抗菌要求分别落实
我们为防霉、抗菌和气味分别设计评价项目。已有霉变皮革则按材料状态分类，衔接清洁、损伤处理与翻箱整改。
对应产品与型号详情
常见问题
油性与水性PU怎样选择抗菌原料？
AEM5700-C对应油性体系。水性PU项目由工程师按水性配方匹配原料，配套相容、分散与成膜开发。
先看树脂液体透明，就能认定对皮革没有影响吗？
我们完成涂布、干燥和后整理后，比较颜色、光泽、手感及用途所需性能，分析抗菌添加与皮革品质。
为什么要先做小量预混？
先用少量相容物料检查混合和分散，再加入整批，便于及早发现不溶或颜色变化，并记录具体加料顺序。
抗菌添加能同时清掉现有霉斑吗？
生产添加与库存霉斑清洁是不同工序。已有霉变先隔离并判断清洁适配、残色或损伤，再安排后续防护与包装。
