透明・不透明PP
部品の厚さ、色のマッチング、表面要件に従ってサンプルを作成し、外観の適合性を確認します。
用途と特長
- PPキャリア 銀抗菌添加方向
- 参考添加量 2%～2.5%
- PP20 および PP21 モデルのマッチング
透明または不透明PP / 混合成形
PP銀抗菌マスターバッチ PP21
担体としてPPを使用した銀ベースの抗菌マスターバッチ。データは添加量2%～2.5%を指します。透明・不透明PP製品については、射出成形や押出成形などの既存プロセスと組み合わせて選択可能です。実際の配合に基づいて分散、外観、部品の性能を確認できます。
- 適用材質
- 透明または不透明のPP
- 申請方法
- 混合後の成形
- 基準添加量
- 2%～2.5%
参考用量: 2% ~ 2.5%。エンジニアが測定や加工に関するアドバイスを提供します。
製品・サンプルについて相談 MSDS / SDS, REACH, RoHS の資料を請求01 / 製品アプリケーション
PP シルバー抗菌マスターバッチ PP21 どのような用途に適していますか
各種成形方法
射出成形、押出成形、カレンダー加工、発泡成形、ブロー成形における原料添加の樹脂および加工ルートに対応した技術サービスを提供します。
生産レシピの調整
が測定と混合のプロセスに追加され、バッチとプロセスの記録が保持され、その後の小バッチの再現が容易になります。
製品パラメータ
材質・製品仕様
ベース樹脂や加工方法に応じたマスターバッチをマッチングし、製品仕様、成分のご提案、技術情報をご提供いたします。
- 形状/色
- 固体粒子/乳白色
- キャリア
- PP
- アクティブ システム
- 銀抗菌システム
- 有効成分含有量
- 20%～25%
- 梱包仕様
- 20kg/袋
- 保管方法
- 湿気や高温を避け、室温で乾燥した涼しい場所に密封して保管してください
対応機種の製品仕様、パッケージング、技術情報を提供し、サンプル選定・調達をサポートします。
02 / 申請プロセス
既存の生産物を接続するための混合後の形状
マスターバッチは原料混合段階で計量投入され、対応する成形プロセスに入る前にベース材料と均一に混合されます。
- 01
樹脂はフォーミュラと一致します
エンジニアは、ベース樹脂と製品の用途に応じてマスターバッチを適合させ、対応するモデルの添加量と混合の提案を提供し、同じバッチからサポートパーツを開発します。
- 02
計量してよく混ぜます
選択された機種に応じたマスターバッチと原料を秤量し、十分に混合し、マトリックス樹脂に応じた乾燥・成形工程を採用します。
- 03
成形と部品の評価
既存のプロセスに従って成形し、部品の外観、サイズ、本来の性能を比較します。加工した材料を用いて、対応する機能評価を実施します。
小規模試験の参考用量2%～2.5%
マスターバッチは原料混合段階で添加され、成形前に対応する樹脂と十分に混合されます。適合するモデルに合わせた計測と処理の提案を提供します。
03 / 選抜とパイロットテスト
樹脂の配合から完成品をお届けするまで
エンジニアは、樹脂、成形方法、製品用途に基づいたマスターバッチの選択、混合プロセス、サンプルテストをサポートします。
- 樹脂とカラーマッチング
- PP グレード、色、透明度、リグラインドおよびその他の添加剤。
- 加工条件
- 成形方法、混合装置、温度および滞留時間。
- 検証要件
- 分散、外観、元の材料特性、抗菌要件を実際の部品で確認します。
- テストおよび試作サービス
- 同じバッチの樹脂を使用して添加剤サンプルと対照サンプルを作成し、対応する機能評価を実施し、外観や加工性能に基づいて試作プロセスを改善します。
該当製品のSDSは給電保護と密閉保管が装備されており、ベース樹脂はブランドのプロセスに従って乾燥および加工されています。
配合情報を提供し、モデルの選択について連絡し、サンプルを送信します
技術チームは、樹脂とマスターバッチのマッチング、成分の推奨事項、サンプルの手配を担当し、モデルに対応する技術情報と調達情報を提供します。
この商品についてのお問い合わせ・サンプル送付04 / 資料請求
製品技術情報
MSDS / SDS, REACH, RoHS の対応するモデルに関する関連情報を提供します。このページにメッセージを残すか、お電話でお申し込みいただけます。技術チームは、材料の用途や輸出調達情報に関する質問にも答えます。
MSDS / SDS請求可能
安全データシート
安全な取扱い、保護対策、保管・輸送に関する情報です。
REACH請求可能
REACH関連資料
対象市場のサプライチェーンデータと連携するために、対応するモデルの材料情報とドキュメントを提供します。
RoHS請求可能
RoHS関連資料
対応するモデルと該当するプロジェクトの説明に関する情報を提供し、材料の選択とサプライ チェーンの文書作成をサポートします。
必要な資料をお知らせください
用途と対象市場をフォームに記載してください。お電話では型番 PP21。
技術チームはモデルごとに製品ドキュメントを提供し、材料の適用と輸出調達情報を調整します。
材料投入と試作手配
- この機種の参考添加量は2%～2.5%です。原材料の混合段階で計量投入され、成形プロセスに入る前に対応するベース材料と完全に混合されます。
- 涼しく乾燥した場所に密封して保管してください。開封後は湿気に注意し、型式やバッチの記録を保管してください。
- 小規模なテストでは、異なる比率での実際のパフォーマンスの比較を容易にするために、PP グレード、色、処理方法、および供給されたモデルが固定されました。
処理サンプルと対照サンプルの調製方法
| 工程 | 準備または記録する必要があるもの |
|---|---|
| サンプルの準備 | PP 試験片を準備し、同じバッチからの未添加のマスターバッチ サンプルと別々にマークを付けます。型番、添加量、加工日を記載します。 |
| 加工と外観 | PP21の基準添加量は2%～2.5%です。対応機種に応じてPP20と混合し、同一ロットの基材の加工・抗菌性能を比較します。 |
| 機能の検証 | 成形品の抗菌性評価、水洗いやエージングなどの使用条件でのサンプル試験。 |
よくあるご質問
PP銀抗菌マスターバッチ PP21について
PP21 の基準用量が低いということは、完成品がより優れている必要があることを意味しますか?
PP21の基準添加量は2%～2.5%です。樹脂、アクティブシステム、成形方法を組み合わせ、部品の外観や抗菌性能を比較し、対応するソリューションをご提案します。
サンプル準備から量産までどのようにサポートしますか?
PP銀抗菌マスターバッチ PP21 参考添加量は2%～2.5%です。エンジニアは、計量、混合、成形の提案を提供し、部品の分散、外観、抗菌性の評価を調整し、小ロットの試作を接続します。
MSDS、REACH、RoHS 情報およびサンプルを申請するにはどうすればよいですか?
PP銀抗菌マスターバッチ PP21の該当型番に対応するMSDS、REACH、RoHS関連資料は、このページのお問い合わせまたは電話で申請できます。技術チームが材料用途と対象市場に応じた調達書類の確認を支援します。
マスターバッチ アプリケーションのテストはどのように実施しますか?
当社では、同じバッチからの成形添加剤サンプルと対照サンプルを使用して、防カビまたは抗菌性の評価を実施します。洗浄、摩擦、または老化の使用シナリオでは、機能と製品の品質を分析するために、対応するサンプルのテスト手配が提供されます。
PP21 試験ではどのような記録を保存する必要がありますか?
PPのグレード、色、加工方法、供給型式、マスターバッチ型式、バッチ、添加量、混合、成形条件を保管します。処理済みサンプルと未処理サンプルは別々にマークされています。外観と本来の性能を同時に観察し、完成品の抗菌性評価を行います。
