Пластиковые детали ПК
Присоединяйтесь к этапу подготовки исходного материала, общайтесь и выбирайте класс ПК, соответствие цветов и фактическое использование.

Особенности применения
ПК пластик / смешанный и формованный
Используя ПК в качестве носителя, он используется для антибактериальной добавки к пластиковым изделиям из ПК. После смешивания соединяют сушку и формование. При выборе ориентируйтесь на влажность, прозрачность, цветовое различие и поверхность деталей сырья с учетом антибактериальных требований и требований обработки ПК.
Ориентировочная дозировка: 4% ~ 5%. Инженеры предоставляют консультации по измерениям и обработке.
Обсудить продукт / образцы Запросить документы MSDS / SDS, REACH, RoHSПрисоединяйтесь к этапу подготовки исходного материала, общайтесь и выбирайте класс ПК, соответствие цветов и фактическое использование.
Используйте фактическую толщину прозрачного продукта, чтобы сделать образец для проверки светопропускания, разницы в цвете и следов на поверхности.
Смешивание и предварительная сушка включаются в записи процесса, поддерживается технический анализ водяных знаков, пузырьков и состояния поверхности.
Мы подбираем маточную смесь в соответствии с базовой смолой и методом обработки, а также предоставляем спецификации продукта, рекомендации по ингредиентам и техническую информацию.
Предоставление спецификаций продукта, упаковки и технической информации для соответствующих моделей, а также поддержка выбора и закупки образцов.
Маточная смесь дозируется на этапе смешивания сырья и равномерно смешивается с основным материалом перед входом в соответствующий процесс формования.
Инженеры подбирают маточную смесь в соответствии с базовой смолой и использованием продукта, предоставляют количество добавляемых добавок и рекомендации по смешиванию для соответствующей модели, а также разрабатывают вспомогательные детали из одной партии.
Маточная смесь и базовый материал ПК тщательно перемешиваются, стандартная температура предварительной сушки составляет около 120°C в течение 3–4 часов. Инженер будет следить за конкретным процессом подбора марки ПК и оборудования.
Литье по существующему процессу, сравнение внешнего вида, размеров и исходных характеристик деталей; мы используем обработанные материалы для проведения соответствующей функциональной оценки.

Ориентировочная температура предварительной сушки смеси составляет около 120°C и от 3 до 4 часов. Инженеры следят за процессом подбора ПК и оборудования.
Инженеры поддерживают выбор маточной смеси, процесс смешивания и тестирование образцов в зависимости от смолы, метода формования и использования продукта.
Паспорт безопасности соответствующего продукта оснащен защитой от подачи и герметичным хранилищем, а базовая смола сушится и обрабатывается в соответствии с фирменным процессом.
Техническая группа отвечает за соответствие смолы и маточной смеси, рекомендации по ингредиентам и организацию образцов, а также предоставляет техническую информацию и информацию о закупках, соответствующую модели.
Запросить об этом продукте / отправить образецМы предоставляем соответствующую информацию о соответствующей модели MSDS / SDS, REACH, RoHS. Подать заявку можно, оставив сообщение на этой странице или позвонив. Техническая группа также отвечает на вопросы о применении материалов и информации об экспортных закупках.
Безопасное обращение, защитные меры, хранение и перевозка.
Предоставьте существенную информацию и документы для соответствующих моделей для координации с данными цепочки поставок на целевом рынке.
Предоставьте информацию о соответствующих моделях и применимых описаниях проектов, а также поддержите выбор материалов и подготовку документации для цепочки поставок.
Укажите назначение и целевой рынок в обращении. По телефону назовите модель PC10.
Техническая группа предоставляет документацию на продукцию по моделям и согласовывает применение материалов с информацией об экспортных закупках.
| Этап | Что необходимо подготовить или записать |
|---|---|
| Подготовка проб | Подготовьте образцы ПК для испытаний одинаковой толщины и промаркируйте их отдельно одной и той же партией без образцов маточной смеси; укажите номер модели, сумму добавления и дату обработки. |
| Обработка и внешний вид | Сравните светопропускание, разницу цвета и состояние поверхности деталей, а также ведите записи о сушке и формовании. |
| Проверка функции | Антибактериальная оценка формованных деталей и тестирование образцов в условиях использования, таких как промывка водой и старение. |
PC противомикробная маточная смесь PC10. Эталонное количество добавки составляет 4–5%. Инженеры предоставляют рекомендации по дозированию, смешиванию и формованию, координируют распределение деталей, внешний вид и антибактериальную оценку, а также организуют мелкосерийное пробное производство.
Документацию MSDS, REACH и RoHS для Маточная противомикробная смесь PC PC10 можно запросить через форму на этой странице или по телефону. Техническая команда помогает с закупочной документацией для применения материала и целевого рынка.
Мы используем образцы формованных добавок и контрольные образцы из одной партии для проведения оценки защиты от плесени или антибактериальности. Для сценариев использования при очистке, трении или старении предусмотрены условия испытаний соответствующих образцов для анализа функций и качества продукции.
Сохраняйте марку ПК, условия сушки и формования, требования к прозрачности, а также модель маточной смеси, партию, количество добавки, условия смешивания и формования. Обработанные и необработанные образцы отмечаются отдельно; Одновременно проверяют внешний вид и первоначальные характеристики, а затем организуют антибактериальную оценку готового продукта.
Тщательно перемешайте PC10 и смолу PC и предварительно высушите при температуре примерно 120°C в течение 3–4 часов. Инженеры разрабатывают конкретные процессы на основе марок ПК и оборудования, а также записывают материалы для выпечки и условия формования.
Информация используется для этой заявки, согласования образцов и дальнейшего обслуживания. Конфиденциальность