Ép phun và ép đùn PP
Sắp xếp việc trộn và sản xuất thử hàng loạt nhỏ dựa trên nhãn hiệu, thiết bị và hình thức bộ phận thực tế.
Đặc điểm ứng dụng
- Chất mang PP, hướng sản phẩm trong suốt và mờ đục
- Lượng bổ sung tham khảo 2,5%～3%
- Quá trình ép phun, ép đùn và quá trình đúc liên quan phù hợp
PP trong suốt hoặc mờ / hỗn hợp và đúc
Hạt nhựa kháng khuẩn PP PP20
Sử dụng PP làm chất mang để bổ sung khả năng kháng khuẩn cho các sản phẩm PP trong suốt và đục. Nó có thể giao tiếp và lựa chọn xung quanh quá trình ép phun, ép đùn, cán, tạo bọt hoặc đúc thổi, hoàn thành việc bổ sung bằng cách trộn nguyên liệu thô, đồng thời kiểm tra hình thức bên ngoài và hiệu suất đúc.
- Vật liệu áp dụng
- PP trong suốt hoặc mờ đục
- Phương thức đăng ký
- Hình thành sau khi trộn
- Lượng bổ sung tham khảo
- 2.5%～3%
Liều lượng tham khảo: 2,5% ~ 3%. Các kỹ sư cung cấp lời khuyên đo lường và xử lý.
Tư vấn sản phẩm / gửi mẫu Yêu cầu tài liệu MSDS / SDS, REACH, RoHS 01 / Ứng dụng sản phẩm
Hạt nhựa kháng khuẩn PP20 phù hợp cho những ứng dụng nào?
Sản phẩm trong suốt và phối màu
Kết hợp độ trong suốt, sự khác biệt về màu sắc và tình trạng bề mặt khi kiểm tra mẫu và so sánh các hiệu ứng dựa trên độ dày thực tế.
Các phương pháp đúc PP khác
Cung cấp các dịch vụ kỹ thuật xử lý cán, tạo bọt và đúc thổi, đồng thời đánh giá hình thức bên ngoài của sản phẩm và hiệu suất của vật liệu ban đầu.
Thông số sản phẩm
Vật liệu và Thông số Sản phẩm
Chúng tôi kết hợp masterbatch theo nhựa nền và phương pháp xử lý, đồng thời cung cấp thông số kỹ thuật của sản phẩm, đề xuất thành phần và thông tin kỹ thuật.
- hình thức/màu sắc
- Hạt rắn / màu trắng sữa
- nhà cung cấp dịch vụ
- PP
- Hệ thống đang hoạt động
- Hệ thống kháng khuẩn bằng kính tráng bạc
- Hàm lượng hoạt chất
- 25%～30%
- Thông số kỹ thuật đóng gói
- 5 kg/bao, 25 kg/bao
- Phương pháp lưu trữ
- Bảo quản ở nơi kín, khô ráo, thoáng mát ở nhiệt độ phòng, tránh ẩm và nhiệt độ cao
Cung cấp thông số kỹ thuật, bao bì và thông tin kỹ thuật của sản phẩm cho các mẫu tương ứng, đồng thời hỗ trợ lựa chọn và mua sắm mẫu.
02 / Quy trình nộp hồ sơ
Hình dạng sau khi trộn để kết nối sản xuất hiện có
Masterbatch được đo trong giai đoạn trộn nguyên liệu thô và được trộn đều với vật liệu cơ bản trước khi bước vào quy trình đúc tương ứng.
- 01
Nhựa phù hợp với công thức
Các kỹ sư điều chỉnh masterbatch tùy theo loại nhựa nền và cách sử dụng sản phẩm, đưa ra lượng bổ sung và đề xuất pha trộn cho mẫu tương ứng, đồng thời phát triển các bộ phận hỗ trợ từ cùng một lô.
- 02
Đo và trộn kỹ
Cân hạt nhựa và nguyên liệu thô theo mẫu đã chọn, trộn kỹ và áp dụng quy trình sấy khô và tạo khuôn tương ứng với nhựa nền.
- 03
Đánh giá khuôn và các bộ phận
Đúc theo quy trình hiện có, so sánh hình dáng, kích thước và hiệu suất ban đầu của các bộ phận; chúng tôi sử dụng các vật liệu đã qua xử lý để thực hiện đánh giá chức năng tương ứng.
Liều lượng tham khảo cho thử nghiệm nhỏ 2.5%～3%
masterbatch được thêm vào trong giai đoạn trộn nguyên liệu thô và được trộn hoàn toàn với nhựa tương ứng trước khi đúc. Chúng tôi cung cấp các đề xuất đo lường và xử lý cho các mô hình phù hợp.
03/ Lựa chọn và thử nghiệm thí điểm
Từ công thức nhựa đến thành phẩm bạn cung cấp
Các kỹ sư hỗ trợ lựa chọn masterbatch, quy trình trộn và thử nghiệm mẫu dựa trên loại nhựa, phương pháp đúc và cách sử dụng sản phẩm.
- Công thức PP
- Các loại nhựa, hạt màu, chất độn, vật liệu tái chế và các chất phụ gia chức năng khác.
- Quy trình sản xuất
- Chỉ định phương pháp ép phun, ép đùn, cán, tạo bọt hoặc đúc thổi cũng như nhiệt độ và thời gian lưu trú.
- Yêu cầu thành phẩm
- Các yêu cầu về hình thức, độ phân tán, kích thước và cơ học, sử dụng thành phẩm thực tế để kiểm tra hiệu suất kháng khuẩn.
- Dịch vụ thử nghiệm và sản xuất thử
- Chúng tôi sử dụng cùng một lô nhựa để tạo mẫu phụ gia và mẫu đối chứng, tiến hành đánh giá chức năng tương ứng và cải thiện quy trình sản xuất thử nghiệm dựa trên hình thức bên ngoài và hiệu suất xử lý.
Sản phẩm tương ứng SDS được trang bị bộ bảo vệ nạp liệu và bảo quản kín, nhựa nền được sấy khô và xử lý theo quy trình của thương hiệu.
Cung cấp thông tin về công thức, trao đổi về việc lựa chọn model và gửi mẫu
Nhóm kỹ thuật chịu trách nhiệm đối sánh nhựa và masterbatch, đề xuất thành phần và sắp xếp mẫu, đồng thời cung cấp thông tin kỹ thuật và mua sắm tương ứng với mô hình.
Hỏi về sản phẩm này / gửi mẫu04 / Yêu cầu tài liệu
Thông tin kỹ thuật sản phẩm
Chúng tôi cung cấp thông tin liên quan về mẫu MSDS / SDS, REACH, RoHS tương ứng. Bạn có thể đăng ký bằng cách để lại tin nhắn trên trang này hoặc gọi điện. Đội ngũ kỹ thuật cũng giải đáp các thắc mắc về ứng dụng vật liệu và thông tin mua sắm xuất khẩu.
MSDS / SDSCó thể yêu cầu
Phiếu an toàn hóa chất
Thông tin thao tác an toàn, bảo hộ, lưu trữ và vận chuyển.
REACHCó thể yêu cầu
Tài liệu REACH
Cung cấp thông tin, tài liệu quan trọng cho các mẫu xe tương ứng để phối hợp với dữ liệu chuỗi cung ứng của thị trường mục tiêu.
RoHSCó thể yêu cầu
Tài liệu RoHS
Cung cấp thông tin về các mô hình tương ứng và mô tả dự án hiện hành, đồng thời hỗ trợ lựa chọn vật liệu và chuẩn bị tài liệu chuỗi cung ứng.
Cho chúng tôi biết tài liệu bạn cần
Bổ sung ứng dụng và thị trường trong yêu cầu. Khi gọi, vui lòng nêu mã PP20.
Nhóm kỹ thuật cung cấp tài liệu sản phẩm theo mẫu và điều phối ứng dụng vật liệu với thông tin mua sắm xuất khẩu.
Nhập liệu và sắp xếp thử nghiệm
- Lượng bổ sung tham chiếu của mô hình này là 2,5% đến 3%. Nó được đo trong giai đoạn trộn nguyên liệu thô và được trộn hoàn toàn với vật liệu cơ bản tương ứng trước khi bước vào quá trình đúc.
- Bảo quản kín ở nơi khô ráo, thoáng mát. Hãy cẩn thận để tránh ẩm sau khi mở, đồng thời lưu giữ hồ sơ mẫu và lô.
- Đã sửa lỗi cấp PP, phương pháp xử lý ép phun hoặc ép đùn, các yêu cầu về màu sắc và độ trong suốt trong quá trình thử nghiệm nhỏ để tạo điều kiện so sánh hiệu suất thực tế của các tỷ lệ khác nhau.
Cách chuẩn bị mẫu đã xử lý và mẫu đối chứng
| Công đoạn | Những gì cần chuẩn bị hoặc ghi lại |
|---|---|
| Chuẩn bị mẫu | Chuẩn bị các mẫu đã xử lý PP và mẫu đối chứng, đồng thời đánh dấu chúng riêng biệt với các mẫu masterbatch trong cùng một lô mà không cần bổ sung; cho biết số mẫu, số lượng bổ sung và ngày xử lý. |
| Xử lý và hiển thị | Ghi lại tính đồng nhất của hỗn hợp, màu sắc và tình trạng bề mặt của các bộ phận và giữ lại các điều kiện xử lý ban đầu. |
| Xác minh chức năng | Đánh giá khả năng kháng khuẩn của các bộ phận đúc và thử nghiệm mẫu trong các điều kiện sử dụng như rửa bằng nước và lão hóa. |
Câu hỏi thường gặp
Giới thiệu về hạt nhựa PP kháng khuẩn PP20
Liều lượng tham chiếu của PP20 và PP21 có giống nhau không?
Lượng bổ sung tham chiếu của PP20 là 2,5% đến 3% và lượng tham chiếu của PP21 là 2% đến 2,5%. Chúng tôi lựa chọn theo mô hình, loại nhựa và phương pháp đúc, đồng thời đưa ra các đề xuất về đo sáng và trộn.
Bạn hỗ trợ từ khâu chuẩn bị mẫu đến sản xuất hàng loạt như thế nào?
PP masterbatch kháng khuẩn PP20 Lượng bổ sung tham chiếu là 2,5%~3%. Các kỹ sư đưa ra các đề xuất về đo sáng, trộn và tạo khuôn, điều phối việc phân tán các bộ phận, đánh giá bề ngoài và khả năng kháng khuẩn, đồng thời kết nối sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ.
Làm cách nào để đăng ký thông tin và mẫu MSDS, REACH, RoHS?
Có thể yêu cầu tài liệu MSDS, REACH và RoHS của Hạt nhựa kháng khuẩn PP PP20 qua biểu mẫu trang này hoặc điện thoại. Bộ phận kỹ thuật hỗ trợ hồ sơ mua sắm theo ứng dụng vật liệu và thị trường mục tiêu.
Bạn tiến hành thử nghiệm ứng dụng masterbatch như thế nào?
Chúng tôi sử dụng các mẫu phụ gia đúc khuôn và các mẫu đối chứng từ cùng một lô để tiến hành đánh giá khả năng chống nấm mốc hoặc kháng khuẩn. Đối với các tình huống sử dụng làm sạch, ma sát hoặc lão hóa, bố trí thử nghiệm các mẫu tương ứng được cung cấp để phân tích chức năng và chất lượng sản phẩm.
Những hồ sơ nào cần được lưu giữ trong quá trình thử nghiệm PP20?
Giữ lại cấp PP, các phương pháp xử lý như ép phun hoặc ép đùn, yêu cầu về màu sắc và độ trong suốt, cũng như mô hình masterbatch, lô, lượng bổ sung, điều kiện trộn và đúc. Mẫu đã xử lý và mẫu chưa xử lý được đánh dấu riêng; sự xuất hiện và hiệu suất ban đầu được quan sát cùng một lúc, sau đó sắp xếp việc đánh giá khả năng kháng khuẩn của thành phẩm.
