Сначала выберите PP и PE отдельно, затем посмотрите на метод обработки
Полипропиленовое литьевое формование, полиэтиленовая пленка, компоненты PPR и прядение полипропилена выбирают маточную смесь в соответствии с соответствующими смолами и маршрутами обработки. Прозрачные детали разработаны таким образом, чтобы светопропускание и цвет сочетались с фактической толщиной стенок и соответствием цветов.
Сопоставьте номер модели с фактическим материалом.
| Материалы или процессы | Конкретная модель | Ключевые моменты при выборе |
|---|---|---|
| Формованные изделия из ПП | PP20, PP21 | Маточная смесь носителя ПП измеряется в соответствии с моделью |
| Детали PPR | PP10 | марка основы, требования к деталям и условия формования |
| Изделия из ПЭ и ЛПЭНП | PE101, PE103, PE102 для LLDPE | материал подложки и мембраны или часть процесса совпадают соответственно |
| ПП прядильный | Антимикробная маточная смесь из ПП для прядения | Дисперсия, фильтрация, пробное прядение и качество волокна |
| Добавляйте добавки напрямую | AEM5700-A, AEM5700-MB | Требования к смешиванию порошка, температуре и внешнему виду |
| Требования к полиэтиленовым композитам против плесени и антибактериальным средствам | Суперконцентрат полиэтилена с защитой от плесени и антибактериальными свойствами | Одна и та же партия полиэтиленовых материалов оценивается отдельно на устойчивость к плесени и антибактериальные свойства, и ни один результат не используется для замены двух категорий характеристик. |
Ингредиенты в соответствии с моделью и ведение записей о смешивании и формовании.
PP20, PP21, PE101 и PE103 смешиваются в соответствии с соответствующими количествами добавок и полностью смешиваются с основным материалом перед формованием. Инженеры учитывают переработанные материалы, маточную смесь и фактическую температуру в процессе обработки.
Мембранные материалы, толстостенные детали и волокна имеют разные качества.
Сравнение пленочного материала, соответствующего толщине, прозрачности и дисперсии, литьевого формования и экструзии, соответствующего цвету, размеру и свойствам материала. Маршрут прядения обеспечивает стабильность фильтрации и образования волокон, а функциональная оценка проводится с использованием материалов после завершения.
Антибактериальные и прикладные испытания полиолефиновых изделий
Мы используем одну и ту же партию базовых материалов для изготовления образцов присадок и контрольных образцов, а также проводим оценки сценариев антибактериальных, очищающих и фрикционных свойств; Контакт с пищевыми продуктами, питьевая вода и другие виды использования связаны с соответствующими документами на материалы и оценками на основе готовых изделий.
Соответствующие сведения о продукте и модели
Частые вопросы
Могут ли PP20 и PP21 использовать одинаковую дозировку?
Эталонное значение для PP20 составляет от 2,5% до 3%, а эталонное значение для PP21 составляет от 2% до 2,5%. Инженеры измеряют продукцию в соответствии с поставляемой продукцией и сравнивают дисперсию, цвет и антибактериальные характеристики одной и той же партии ПП.
Как разработать антибактериальные применения пленок LLDPE?
Для проверки дисперсии, поверхности и прозрачности следует использовать действительные марки ЛПЭНП и образцы толщины пленки; обработка и состояние поверхности пленочных материалов и деталей, отлитых под давлением, различаются.
PP Как выбрать противомикробную суперконцентрат для прядения?
Для прядения ПП выбраны соответствующие прядильные изделия. Техническое сотрудничество охватывает дисперсию, фильтрацию и стабильность пробного прядения, а также связано с антибактериальной оценкой конечного волокна.
Нужно ли мне перепроверять после изменения соотношения материалов?
Мы отслеживаем изменения в сырье и цветовой маточной смеси, корректируем смешивание, цвет и формование, а также используем соответствующие детали для оценки внешнего вида и функций.
